Qualität IBC-Blasformmaschine & L-Ring-Trommel-Blasformmaschine usine

Hochwertige Blasformmaschinen für die Herstellung von hochwertigen Kunststoffprodukten   **Einführung** Als führender Hersteller und Lieferant von ** fortgeschrittenen Schlagformmaschinen **, sind wir auf die Lieferung von Hochleistungsgeräten spezialisiert, die für die Herstellung von langlebigen,Kunststoffprodukte aus Präzisionstechnik. Ob Sie ** kleine Flaschen, Industriebehälter oder große 5000-Liter-Wassertanks** benötigen, unsere Schlagformmaschinen bieten einzigartige Effizienz, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit. In diesem Artikel werden wir die ** Schlüsselfunktionen, Vorteile und Anwendungen ** unserer Schlagformmaschinen untersuchen und Ihnen helfen zu verstehen, warum sie die beste Wahl für Ihre Produktionsanforderungen sind.     Warum wählen Sie unsere Blasformmaschinen?   1Spitzentechnologie für maximale EffizienzUnsere Blasformmaschinen verfügen über hochmoderne Extrusions-, Klemm- und Blassysteme, um eine schnelle Produktion mit minimalem Materialverschwendung zu gewährleisten.PLC-gesteuerte Automatisierung** für einen präzisen Betrieb Energieeinsparende hydraulische Systeme** zur Verringerung des StromverbrauchsFortgeschrittene Formkühltechnologie** für schnellere Zykluszeiten   2- Vielseitigkeit für verschiedene AnwendungenWir bieten Maschinen für:Extrusions-Blow-Molding (EBM) ** Ideal für ** große Behälter (500L bis 5000L-Tank), Trommeln und industrielle Verpackungen**Spritzgießformung (IBM) ** Perfekt für kleine, hochpräzise Flaschen (Pharma-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie) **Stretch Blow Molding (SBM) ** Verwendet für ** PET-Flaschen (Wasser, Getränke und Flüssigkeitsverpackungen) **   3. Qualitativ hochwertige, langlebige ProduktionUnsere Maschinen produzieren:- ** nahtlose, undicht verpackte Behälter** mit gleichmäßiger Wanddicke- **Stärke, schlagfeste Produkte** aus **HDPE, PP, PET und anderen technischen Kunststoffen**- **Anpassungsformen** für einzigartige Formen, Größen und Marken   4. Niedrige Wartung und lange Lebensdauer** Mit robusten Stahlrahmen, hochpräzisen Bauteilen und korrosionsbeständigen Teilen sorgen unsere Maschinen dafür:- Minimale Ausfallzeiten mit einfachem Wartungszugriff- **Lange Betriebsdauer** bei ordnungsgemäßer Pflege- **24/7 technische Unterstützung** für Fehlerbehebung und Upgrades --- --- Kundenspezifische Lösungen und Kundendienst Wir verstehen, dass jeder Hersteller einzigartige Bedürfnisse hat.✔ **Maßgeschneiderte Maschinenkonfigurationen** (Größe, Ausgangsgeschwindigkeit, Automatisierungsgrad)✔ **Dienstleistungen im Bereich Formenentwurf und -fertigung**✔ **Installations-, Schulungs- und Wartungshilfe**✔ ** Verfügbarkeit von Ersatzteilen und lebenslange technische Unterstützung**  

5000-Liter-Wasserbehälter-Blasformmaschine: Technologie und Anwendungen   Einleitung Die 5000-Liter-Wasserbehälter-Blasformmaschine ist eine spezialisierte industrielle Ausrüstung zur Herstellung von Kunststoff-Wasserbehältern mit großer Kapazität.Diese Maschinen werden in der Landwirtschaft weit verbreitet.In diesem Artikel werden das Funktionsprinzip, die wichtigsten Komponenten, die Vorteile,und Anwendungen von 5000-Liter-Blasformmaschinen.   Arbeitsprinzip der BlasformmaschinenDas Blasformen ist ein Herstellungsprozess, mit dem hohle Kunststoffteile wie Wasserbehälter hergestellt werden, indem ein erhitztes Kunststoffparison (ein röhrenartiges Stück geschmolzenen Kunststoff) in eine Form aufgeblasen wird.Die 5000-Liter-Wasserbehälter-Blasformmaschine folgt diesen Schlüsselschritten: 1Die Maschine schmilzt hochdichtes Polyethylen (HDPE) oder andere geeignete Kunststoffe und extrudiert sie zu einer Rohrform.2. Schimmelformklemmen Die Form der Form des gewünschten Wassertankes schließt sich um den Schimmel.3. Blasphase ️ Druckluft wird in die Parison injiziert und erweitert, damit sie den Konturen der Form entspricht.4Kühlung und Auswurf Die wichtigsten Komponenten einer 5000-Liter-Blasformmaschine1- Extrusionssystem – Schmilzt und formt das Kunststoffmaterial zu einem Parison.2. Hydraulische oder elektrische Klemmvorrichtung Sicherstellung eines präzisen Schließens der Form mit hoher Kraft, um dem Blasdruck standzuhalten.3. Blow Pin und Luft-System Injektiert Druckluft, um die Parison gleichmäßig zu erweitern.4. Schimmelkühlsystem Verkürzt die Zykluszeit durch schnelle Kühlung des Kunststoffs.5. Steuerungssystem Advanced PLC (Programmierbarer Logikcontroller) für Automatisierung und Präzision.   Vorteile von 5000-Liter-Blow Molding-Maschinen - **Hohe Produktionskapazität** ️ Fähig zur effizienten Herstellung großer Wassertanks.- **Effizienz der Materialien** ️ Verringert im Vergleich zu anderen Formverfahren den Abfall aus Kunststoff.- ** Haltbarkeit und Festigkeit** - **Anpassung** ️ Die Formen können für verschiedene Formen, Größen und Dicken angepasst werden.- **Automatisierung** ️ Reduziert die Arbeitskosten und sorgt für eine gleichbleibende Produktqualität.   Anwendungen von 5000-Liter-Wasserbehältern - **Landwirtschaftswasserspeicher** Verwendet zur Bewässerung und zur Wasserversorgung von Vieh.- **Industrielle Nutzung** ️ Speichert Wasser für Herstellungsprozesse und Feuerlöschsysteme.- **Wasserversorgung für Wohnungen** ️ Bereitstellung von sauberem Wasser in Gebieten mit unregelmäßigem Wasserzugang.- ** Chemische und Flüssigkeitslagerung**   SchlussfolgerungDie 5000-Liter-Wasserbehälter-Blasformmaschine ist ein wesentliches Gerät für die Herstellung großer, langlebiger Plastiklagerlösungen.und hohe Leistungsfähigkeit, erfüllen diese Maschinen die wachsende Nachfrage nach zuverlässigen Wasserspeichern in verschiedenen Branchen.Erweiterte Materialoptionen, und intelligentere Steuerungssysteme für noch mehr Effizienz. Durch Investitionen in eine hochwertige Blasformmaschine können die Hersteller die Produktion starker, undichtem Wasserbehälter gewährleisten, die kritischen Bedürfnissen in der Landwirtschaft, Industrie,und inländische Anwendungen.

Das Unternehmen stellt technologische Innovationen in eine herausragende Position und verfügt über eine erfahrene Technologieforschung Derzeit haben wir mehr als hundert Patentzertifikate erhalten, ISO9001 Qualitätsstandard Zertifizierung des Managementsystems, Zertifizierung durch Dritte durch SGS und CE-Zertifizierung.   Die Ausrüstung verwendet die neuesten Technologien wie Servomotor, Induktionsheizung und Fernsteuerung, um Energieeinsparungen zu gewährleisten. Einsparung und stabiler Betrieb der Ausrüstung.     Servomotor, Energieeffizienz sparen und Produktionskosten senken.   Induktionsheizung kurze Heizzeit und präzise Temperaturkontrolle, kann 40%~60% Energieverbrauch sparen.   Fernsteuerungsmodul, das den Betrieb von Geräten aus der Ferne überwachen und Probleme mit Geräten online lösen kann.   Automatische Blitzentfernungseinrichtung, automatische Blitzentfernung des IBC-Tankes.   Ein integrierter elektrischer Schrank mit Klimaanlage kann sich an ungewöhnliche Wetterbedingungen anpassen.     Schmiersystem Reinigung Führungsschiene, stellen Sie sicher, dass die Maschine reibungslos läuft.

Blasformmaschinen, das Rückgrat der Kunststoffverarbeitung, nutzen Druckluft, um geschmolzenes Polymer in leistungsstarke Produkte umzuwandeln.Blasformmaschinen von Huayu Plastic Machinery (50L-30)Die neuen Technologien (Kapazität: 1000 L) definieren durch innovative Innovationen die Industriestandards neu. 1. ** Chemische und Energielösungen**Die Mehrschicht-Koextrusionstechnologie von Huayu® erzeugt IBC-Tank mit einer Wanddicke von ±0,3 mm. Ein mittelöstlicher Petrochemie-Kunde erzielte eine Lebensdauer von 20 Jahren mit einer API-650-zertifizierten 30,000L-Tanker. 2. **Automotive und Luftfahrt**HDPE-Kraftstofftanks, die durch Blasformen hergestellt werden, sind 45% leichter als Metallalternativen. Im Jahr 2023 ermöglichten unsere flammschutzfähigen PP-Akkugehäuse (UL94 V-0-zertifiziert) eine Erhöhung der Reichweite von 12% für Elektrofahrzeuge. 3. **Führungsrolle in der Kreislaufwirtschaft**Unsere 100% recycelte PET-Verarbeitungstechnologie hilft europäischen Kunden, ihren CO2-Fußabdruck um 62% zu reduzieren und gleichzeitig die Blue Angel-Zertifizierung für Fässer mit Lebensmittelqualität zu erfüllen. 4. **Resilienz der Landwirtschaft**UV-stabilisierte HDPE-Wassertanks in Südostasien sind tyfonartigen Bedingungen standhaft und verlängern ihre Lebensdauer auf 15 Jahre.Ein philippinischer Kokosölexporteur erhöhte seine Exporte um 35% mit FDA-zugelassenen Behältern. **Technologische Innovation**: Das dynamische Wanddickenheitskontrollsystem von Huayu® gewährleistet eine Einheitlichkeit von 98,5% in 30-Tonnen-Tankern und setzt damit neue Branchenstandards.

Seit 2002 ist Weifang Huayu Plastic Machinery Vorreiter bei der industriellen Blasformmaschinen (50L-30.000L), die mit drei Flaggschiff-Produktlinien in 40 Länder exportiert werden: IBC-Tanks, Doppelsiegelbehälter,und Meereslösungen. **Wettbewerbsvorteil**- **Mega-Scale Engineering**: Unsere Dual-Parison-Extrusionstechnologie erzeugt 30-Tonnen-Tanks mit einer Wanddicke von 15 mm, die deutsche Systeme ersetzen.- **AI-Driven Intelligence**: Das selbstlernende Wärmemodul reduziert den Energieverbrauch um 25% und erzielt eine defektfreie Rate von 99,2%.- **Materialwissenschaft**: Nano-Verbundwerkstoffe, die gemeinsam mit DuPont entwickelt wurden, erhöhen die Stoßfestigkeit um 70% und ermöglichen schussdichte Sicherheitsbehälter. **Weltweite Auswirkungen**- Die von Saudi Aramco mit ASME BPE-Zertifizierung gefertigten chemischen Tanks (0,8 MPa Druck) ersetzten die Einfuhren aus den USA.- Norwegische Fischereiflotten nutzen Huayu-Bögen in arktischen Gewässern bei -30°C, wodurch die Wartungskosten über 5 Jahre um 60% gesenkt werden.

Huayu's Blasformmaschinen treiben fünf revolutionäre Veränderungen in der Ära der Industrie 5.0 voran: **Intelligente Fertigung**- 5G-fähige digitale Zwillinge ermöglichen eine virtuelle Inbetriebnahme und helfen einem Automobilzulieferer, die F&E-Zeit von 90 auf 23 Tage zu verkürzen.- Blockchain-Tracing liefert vollständige CO2-Fußabdruckdaten zur Einhaltung der CSRD der EU. ** Grüne Umwandlung**- Die mit Wasserstoff betriebene Produktionslinie 2025 erreicht Null-Emissionen und kompensiert damit CO2-Equivalent von 3.400 Bäumen pro Jahr.- Biokunststoffe auf der Basis von Meeresalgen (Abbau nach 6 Monaten), die in Zusammenarbeit mit der Universität Cambridge entwickelt wurden, werden in recycelbaren Fischbojen verwendet. ** Weltraumforschung **- Flüssiger Wasserstoffbehälter für Raketen halten -253 °C und 50 MPa Druck mit einer Wandgenauigkeit von ±0,05 mm stand.- Prototypen von Mondlebensräumen verwenden schlaggeformte Module, die 80% weniger wiegen als Metallalternativen.

                                    Saudische internationale Kunststoff- und Petrochemikalienausstellung   Einleitung: Als die größte UFI-zertifizierte Fachmesse in den Bereichen Kunststoff, Kautschuk, Petrochemie und Umwelttechnologie im Nahen Osten,Diese Veranstaltung konzentriert sich auf die gesamte Lieferkette, um die industrielle Diversifizierung und nachhaltige Entwicklung im Rahmen der Vision 2030 von Saudi-Arabien voranzutreiben.Die Ausstellung umfasst Rohstoffe, Verarbeitungsausrüstung, Endverwendungs-Anwendungen und grüne Technologien und dient als globale Plattform für B2B-Zusammenarbeit, technischen Austausch,und Markterweiterung. Datum und Ort: 12.-15. Mai 2025, Riad International Convention & Exhibition Center.   Veranstalter: Riyadh Exhibitions Company (REC), mit chinesischen Ko-Organisatoren wie Guizhou Yuanchen Bohui und Qingdao Ruizhan.   Ausstellungsbereich:Kunststoffe und Rohstoffe: Harze, biologisch abbaubare Materialien, Spritzgießsysteme, Kunststoffverpackungsprodukte.Petrochemische Ausrüstung: Raffinerien, chemische Reaktoren, umweltfreundliche Filtrationssysteme.Umwelttechnologien: Ausrüstung für das Recycling von Kunststoffabfällen, grüne Produktionslösungen.   Gleichzeitiges Ereignis: Mit der Saudi Print and Pack International Exhibition gelegen, um die Bedürfnisse der gesamten industriellen Kette zu erfüllen.     Wir laden Sie ein, das Riyach International Convention and Exhibition Center zu betreten. Unser Stand ist 1A-223. Tel: +8615265687399 E-Mail: padraic@huayumachine.cn  

EinleitungDoppelringe Fässer, die üblicherweise für industrielle und chemische Lager verwendet werden, erfordern spezielle Schlagformmaschinen, um ihre Haltbarkeit, ihre undichte Konstruktion und ihre Strukturintegrität zu gewährleisten.Eine **Doppelring-Fass-Blasformmaschine** wurde entwickelt, um diese hochfesten Behälter mit verstärkten Felgen für eine verbesserte Handhabung und Stapelung herzustellenDieser Artikel untersucht die Arbeitsprinzipien, die wichtigsten Merkmale, Vorteile und Anwendungen dieser fortschrittlichen Maschinen. --- **Arbeitsprinzip des Doppelring-Fass-Blasformens**Die Herstellung von Doppelringfässern erfolgt typischerweise nach dem Verfahren der Extrusionsblasformung (EBM) mit Modifikationen zur Anpassung an die verstärkte Ringstruktur. 1. **Plastic Melting & Parison Extrusion** Hochdichte-Polyethylen (HDPE) oder andere Thermoplastika werden geschmolzen und in eine rörförmige Parison extrudiert.2. **Mold Clamping** ️ Eine zweiteilige Form schließt sich um den Fass und formt den Fasskörper und bildet die doppelringe Struktur oben und unten.3. **Blasen & Ausdehnen** 4. **Kühlung & Auswurf** Bei Doppelringfässern werden **zusätzliche Formmerkmale** eingesetzt, um die verstärkten Ringe zu erzeugen, die die Stackfestigkeit erhöhen und Verformungen beim Transport verhindern. --- **Hauptmerkmale von Doppelring-Fass-Blasformmaschinen** 1. ** Hochpräzisions-Formdesign**- Maßgeschneiderte Formen mit zwei oder mehreren Hohlräumen für eine effiziente Produktion.- Verstärkte Kühlkanäle zur Gewährleistung einer gleichmäßigen Dicke der Ringstrukturen. 2. ** Fortgeschrittenes Extrusionssystem**- Schraube und Lauf für einen konstanten Plastikfluss, wodurch Materialverschwendung verringert wird.- Parison-Programmierung für kontrollierte Wanddicke. 3. **Rohmender Klemmmechanismus**- Hochtonnige hydraulische oder elektrische Spannungen zur Aufrechterhaltung der Formintegrität unter hohem Druck. 4. **Automatisiertes Steuerungssystem**- PLC (Programmierbarer Logikcontroller) und HMI (Human-Machine Interface) für eine präzise Überwachung des Betriebs.- Energiesparende Servomotoren für einen geringeren Stromverbrauch. 5. **Optionen nach der Verarbeitung**- Trimming, Leckentests und Etikettierung für eine komplette Produktionslinie. --- **Vorteile von Doppelring-Fass-Blasformmaschinen** ** Überlegene Festigkeit und Haltbarkeit** **Lecksicherheit** ️ Präzise Formungen sorgen für luftdichte Dichtungen, ideal für die Speicherung von Flüssigkeiten.**Hohe Produktionseffizienz** ️ Mehrfach-Hohlraumformen ermöglichen eine Massenproduktion mit kurzen Zykluszeiten.**Materialersparnis** ️ Optimierte Parison-Kontrolle reduziert den Plastikmüll.✅ **Anpassungsflexibilität** ️ Einstellbare Formen können verschiedene Größen (z.B. 30L, 60L,200 L) mit unterschiedlicher Ringstärke. --- **Anwendungen von Doppelringfässern** - ** Chemische und pharmazeutische Lagerung** - ** Lebensmittel- und Getränkeindustrie** Transport von Ölen, Sirupen und anderen Verbrauchsflüssigkeiten.- **Industrielle Schmierstoffe und Farben**- **Landwirtschaft und Wasserversorgung** ️ Langlebige Fässer für Düngemittel, Pestizide und Bewässerungsanlagen.

EinleitungDoppelringe Fässer, die üblicherweise für industrielle und chemische Lager verwendet werden, erfordern spezielle Schlagformmaschinen, um ihre Haltbarkeit, ihre undichte Konstruktion und ihre Strukturintegrität zu gewährleisten.Eine **Doppelring-Fass-Blasformmaschine** wurde entwickelt, um diese hochfesten Behälter mit verstärkten Felgen für eine verbesserte Handhabung und Stapelung herzustellenDieser Artikel untersucht die Arbeitsprinzipien, die wichtigsten Merkmale, Vorteile und Anwendungen dieser fortschrittlichen Maschinen. --- **Arbeitsprinzip des Doppelring-Fass-Blasformens**Die Herstellung von Doppelringfässern erfolgt typischerweise nach dem Verfahren der Extrusionsblasformung (EBM) mit Modifikationen zur Anpassung an die verstärkte Ringstruktur. 1. **Plastic Melting & Parison Extrusion** Hochdichte-Polyethylen (HDPE) oder andere Thermoplastika werden geschmolzen und in eine rörförmige Parison extrudiert.2. **Mold Clamping** ️ Eine zweiteilige Form schließt sich um den Fass und formt den Fasskörper und bildet die doppelringe Struktur oben und unten.3. **Blasen & Ausdehnen** 4. **Kühlung & Auswurf** Bei Doppelringfässern werden **zusätzliche Formmerkmale** eingesetzt, um die verstärkten Ringe zu erzeugen, die die Stackfestigkeit erhöhen und Verformungen beim Transport verhindern. --- **Hauptmerkmale von Doppelring-Fass-Blasformmaschinen** 1. ** Hochpräzisions-Formdesign**- Maßgeschneiderte Formen mit zwei oder mehreren Hohlräumen für eine effiziente Produktion.- Verstärkte Kühlkanäle zur Gewährleistung einer gleichmäßigen Dicke der Ringstrukturen. 2. ** Fortgeschrittenes Extrusionssystem**- Schraube und Lauf für einen konstanten Plastikfluss, wodurch Materialverschwendung verringert wird.- Parison-Programmierung für kontrollierte Wanddicke. 3. **Rohmender Klemmmechanismus**- Hochtonnige hydraulische oder elektrische Spannungen zur Aufrechterhaltung der Formintegrität unter hohem Druck. 4. **Automatisiertes Steuerungssystem**- PLC (Programmierbarer Logikcontroller) und HMI (Human-Machine Interface) für eine präzise Überwachung des Betriebs.- Energiesparende Servomotoren für einen geringeren Stromverbrauch. 5. **Optionen nach der Verarbeitung**- Trimming, Leckentests und Etikettierung für eine komplette Produktionslinie. --- **Vorteile von Doppelring-Fass-Blasformmaschinen** ** Überlegene Festigkeit und Haltbarkeit** **Lecksicherheit** ️ Präzise Formungen sorgen für luftdichte Dichtungen, ideal für die Speicherung von Flüssigkeiten.**Hohe Produktionseffizienz** ️ Mehrfach-Hohlraumformen ermöglichen eine Massenproduktion mit kurzen Zykluszeiten.**Materialersparnis** ️ Optimierte Parison-Kontrolle reduziert den Plastikmüll.✅ **Anpassungsflexibilität** ️ Einstellbare Formen können verschiedene Größen (z.B. 30L, 60L,200 L) mit unterschiedlicher Ringstärke. --- **Anwendungen von Doppelringfässern** - ** Chemische und pharmazeutische Lagerung** - ** Lebensmittel- und Getränkeindustrie** Transport von Ölen, Sirupen und anderen Verbrauchsflüssigkeiten.- **Industrielle Schmierstoffe und Farben**- **Landwirtschaft und Wasserversorgung** ️ Langlebige Fässer für Düngemittel, Pestizide und Bewässerungsanlagen.

EinleitungDie Herstellung von Kunststoffbehältern mit großer Kapazität, wie 1000-Liter-Wasserfässern (auch bekannt als IBC-Intermediate-Bulk-Container), beruht stark auf fortschrittlicher Blasformtechnologie.Die für die Herstellung dieser großen Behälter entwickelten Blasformmaschinen müssen hohe Standards an Langlebigkeit erfüllenIn diesem Artikel werden die wichtigsten Aspekte von 1000-Liter-Wasser-Fass-Blasformmaschinen untersucht, einschließlich ihrer Arbeitsprinzipien, Komponenten, Vorteile und Anwendungen. **Arbeitsprinzip von Schlagformmaschinen**Das Blasformen ist ein Fertigungsprozess, mit dem hohle Kunststoffteile hergestellt werden, indem ein erhitztes Kunststoffrohr (Parison) in eine Form aufgeblasen wird.Das Verfahren für 1000-Liter-Fässer folgt in der Regel diesen Schritten: 1. **Extrusion von Parison** Die Maschine extrudiert ein geschmolzenes Kunststoffrohr (in der Regel HDPE High-Density Polyethylen) senkrecht.2Die Form schließt sich um die Wand und versiegelt sie oben und unten.3. **Blasphase** ️ Druckluft wird in die Schachtel injiziert, wodurch sie an die Form der Form angepasst wird.4. **Kühlung & Auswurf** Für große Behälter wie 1000L-Fässer werden häufig **Stretch-Blow-Molding** oder **Extrusion-Blow-Molding (EBM) **-Methoden verwendet, da sie starke, leichte,und einheitliche Erzeugnisse. ** Schlüsselkomponenten einer 1000L-Fassblasmaschine**Eine hochleistungsfähige Blasformmaschine besteht aus mehreren kritischen Komponenten: 1. **Extruder-System** ️ Schmilzt und füttert das Kunststoffharz in den Parison-Kopf.2. **Hydraulische oder elektrische Formspannungseinheit** 3. **Blow Pin & Air System** Injiziert hochdruckende Luft, um den Kunststoff zu formen.4. **Kühlsystem** ️ Das geformte Produkt schnell abkühlt, um die Zykluszeit zu verkürzen.5. **Steuerungssystem (PLC & HMI) ** ️ Automatisiert den Prozess für Konsistenz und Effizienz.6. **Mold (Tooling)** **Vorteile moderner 1000L-Blasformmaschinen**1. **Hohe Produktionseffizienz** ️ Automatisierte Systeme ermöglichen schnelle Zykluszeiten und produzieren mehrere Fässer pro Stunde.2. **Materialersparnis** Präzise Parisonkontrolle minimiert den Plastikmüll.3. **Haltbarkeit und Festigkeit** 4. **Anpassung** ?? Formen können für verschiedene Formen, Griffe und Gewinde angepasst werden.5. **Energieeffizienz** ️ Erweiterte Maschinen nutzen servodrehte Systeme, um den Stromverbrauch zu senken. **Anwendungen von 1000-Liter-Wasserfässern**Diese großen Behälter werden in Industriezweigen wie:- **Wasserspeicherung und Transport** Für Trinkwasser, Landwirtschaft und Katastrophenhilfe- **Chemische und pharmazeutische Industrie** ️ Sicherer Aufbewahrung von Flüssigkeiten mit UV- und Korrosionsbeständigkeit.- **Lebensmittel- und Getränkesektor** ️ Transport von Sirupen, Ölen und anderen Verbrauchsflüssigkeiten.- **Industrielle Verwendung** ** Schlussfolgerung**Die 1000-Liter-Wasser-Fass-Blasformmaschine stellt eine entscheidende Innovation in der industriellen Kunststoffherstellung dar.Diese Maschinen ermöglichen die Produktion von robusten, mit hoher Kapazität, die der weltweiten Nachfrage gerecht werden.Die Blasformtechnologie wird in der Produktion von Großcontainern eine immer wichtigere Rolle spielen. Die Investition in eine hochwertige Schlagformmaschine sorgt für eine gleichbleibende Produktion, reduzierte Abfälle und langfristige Rentabilität für die Hersteller.oder Lebensmittelanwendungen, bleibt das 1000L-Fass ein wesentliches Produkt in der modernen Logistik und in der Industrie.

Im Bereich der industriellen Behälterherstellung hat sich Huayu Plastic Machinery immer an ihren ursprünglichen Anspruch gehalten, indem sie sich auf Forschung, Entwicklung,und die Herstellung von mittleren bis großen HöhlenschlaggerätenWir sind bestrebt, unseren Kunden effiziente, stabile und maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Hier möchten wir unsere Maschinen der Huayu-Reihe hervorheben, die eine bemerkenswerte Produktionskapazität aufweisen und die Herstellung von großen Kunststoffbehältern von 50 L bis 30.000 L unterstützen..Sie sind mit einem mehrpunktigen Parison-Kontrollsystem ausgestattet und sorgen für einheitliche Produktstrukturen und zuverlässige Qualität.AußerdemDie Maschinen ermöglichen schnelle Formenwechsel und passen sich schnell an die Produktion verschiedener Produktspezifikationen an. Die Maschinen der Huayu - Serie werden in Industrieanwendungen wie Doppelringtrommeln, IBC - Tanks, großen Waschmittelbehältern und Wasserbehandlungsspeicherfässern weit verbreitet.Dank ihrer hervorragenden Leistung, unsere Maschinen wurden in Länder wie Indien, Indonesien, Saudi-Arabien und der Türkei exportiert und gewannen einmütige Anerkennung und Anerkennung von Kunden. Wenn Sie auf der Suche nach hochleistungsfähigen, leistungsfähigen und wartungsarmen Hohl-Blow-Molding-Geräten sind, sind die professionellen Maschinen von Huayu Plastic Machinery zweifellos Ihre beste Wahl!

Haben Sie sich jemals gefragt, wie große Kunststoffprodukte wie chemische Trommeln, IBC-Tanks und industrielle Flüssigkeitsspeicher hergestellt werden?- ein entscheidender Prozess bei der Herstellung von Kunststoffprodukten in großem Maßstab. Hohles Blasformen ist eine Herstellungsmethode, bei der geschmolzener Kunststoff in eine Form geblasen wird, um Produkte mit einer hohlen Struktur zu erzeugen.Huayu Plastic Machinery hat sich der Extrusions-Blow-Molding-Technologie sehr verschrieben.Wir haben bemerkenswerte Ergebnisse erzielt, vor allem bei der Produktion von mittleren bis großen Behältern, darunter doppelringige Trommeln, IBC-Tanks und große Wassertanks. Im Vergleich zu anderen Formverfahren hat das Blasformen deutliche Vorteile: Es eignet sich besonders für die Herstellung von leichten, aber hochfesten Hohlprodukten.Diese Technologie wird in Industriezweigen wie Chemie weit verbreitet.Dies ermöglicht sowohl eine hohe Produktionseffizienz als auch eine hervorragende Materialverwertung. Huayu's Ausrüstung kann Produkte von 50L bis 30.000L produzieren. Wenn Sie irgendwelche Anforderungen haben, wenden Sie sich gerne an uns. Wir bieten Ihnen eine für Ihre Fabrik maßgeschneiderte Hohlformlösung!

Huayu Plastic Machinery lädt Sie herzlich ein, unseren Stand auf der CHINAPLAS 2025 zu besuchen.Wir werden eine große IBC-Blasformmaschine großartig vorstellenWir hoffen aufrichtig, dass Sie uns bei unserem Stand für wertvolle Austauschsarbeiten begleiten werden! Während dieser Ausstellung wird unser Augenmerk auf mittlere bis große Blasformgeräte gerichtet, die in wichtigen Bereichen wie chemischer Verpackung, Wasserbehandlung,und LogistiklagerHuayu Blow Molding-Maschinen verfügen über bemerkenswerte Produktionskapazitäten, die die Herstellung von Behältern von 50 L bis 30.000 L unterstützen.Stackbare TrommelnDank ihrer hervorragenden Qualität haben sie sich von Kunden weltweit hohe Anerkennung erworben. Ausstellungsdetails:Datum: 23./26. April 2025Standort: Shenzhen World Exhibition & Convention Center (Bao'an)Stand Nr.: 2F31 Wir freuen uns auf Ihren Besuch auf unserem Stand. Lassen Sie uns gemeinsam die neuesten Trends in der Kunststoffverarbeitung erforschen und eine brillante Zukunft für die Industrie schaffen!

#Große hohle Schlagformmaschine: Kerntechnologie des modernen industriellen Kunststoffformens##1、 Übersicht über große hohle SchlagformmaschinenAls eine wichtige Ausrüstung in der Kunststoffverarbeitungsindustrie spielen große hohle Schlagformmaschinen eine unersetzliche Rolle in der modernen Industrieproduktion.Diese Art von Geräten wird hauptsächlich zur Herstellung großer hohler Kunststoffbehälter mit einer Kapazität von zehn bis tausend Litern verwendet, und wird in verschiedenen Bereichen wie Chemie, Lebensmittel, Medizin, Landwirtschaft usw. weit verbreitet.große hohle Schlagmaschinen haben erhebliche Unterschiede in den technischen Parametern, Strukturentwurf und Anwendungsbereich, die den Produktionsbedarf von Kunststoffprodukten mit großer Kapazität und hoher Festigkeit decken können.Das Arbeitsprinzip einer großen hohlen Schlagformmaschine basiert auf der Extrusionsschlagformtechnologie.Die Vorform wird dann in eine Form für die Blasformung gelegt, und schließlich abgekühlt, um das gewünschte Hohlprodukt zu erhalten.aber es beinhaltet tatsächlich die umfassende Anwendung multidisziplinärer Kenntnisse wie Materialwissenschaften, Maschinenbau, Thermodynamik und Steuerungstechnik.Die wichtigsten technischen Eigenschaften großer hohlschlaggebender MaschinenDas Extrusionssystem einer großen hohlen Schlagformmaschine ist eine ihrer Kernkomponenten, die in der Regel mit hocheffizienten Ein- oder Zweischraub-Extrudern ausgelegt ist.die Extrusionsanlage muss eine hohe Produktionskapazität aufweisenDie Extrusionskapazität moderner Großschlagformmaschinen kann Hunderte von Kilogramm pro Stunde erreichen.mit einem Schraubendurchmesser von mehr als 90 mm, und einige ultragroße Geräte sogar über 150 mm. Um den Verarbeitungsbedarf verschiedener Kunststoffrohstoffe zu erfüllen, wurden dieExtrusionssysteme sind in der Regel mit fortschrittlichen Temperaturregelungsvorrichtungen und Bildschirmwechselsystemen ausgestattet, um eine stabile Schmelzqualität sicherzustellen..Der Speichermaschinenkopf ist eine weitere Schlüsseltechnologie für große hohle Schlagformmaschinen.Großgeräte haben häufig vertikale oder geneigte SpeicherbehälterDiese Konstruktion löst das Problem der Gewichtsverschiebung mittlerer Billetten bei der Herstellung großer Produkte und gewährleistet gleichzeitig die Einheitlichkeit der Billettenwandstärke..Der fortgeschrittene Maschinenkopf ist auch mit einem Wanddickenregelungssystem ausgestattet, das durch Programmierung die Dicke der verschiedenen Teile der Schraube steuert, die Materialverteilung optimiert,die Produktqualität verbessert, und reduziert die Verschwendung von Rohstoffen.Bei großen hohlen Schlagformmaschinen werden in der Regel hydraulische oder hydraulisch-mechanische Formenverschlussmechanismen eingesetzt.mit Schließkräften von zehn bis hundert TonnenAngesichts des Gewichts und der Größe großer Formen ist die Ausrüstung oft mit schnellen Formenersatzsystemen und Formenvorwärmevorrichtungen ausgestattet, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird.Einige High-End-Modelle verwenden auch Servo-Antriebstechnologie, um eine präzisere Schimmelschließungskontrolle und schnellere Zykluszeiten zu erreichen.##3、 Anwendungsbereiche und Entwicklungstrends großer Hohl-BlasformmaschinenIn der chemischen Industrie werden große hohle Blasformmaschinen hauptsächlich zur Herstellung verschiedener chemischer Speichertanks, Transportbehälter und industrieller Verpackungsfässer verwendet.Diese Produkte müssen eine ausgezeichnete chemische Korrosionsbeständigkeit aufweisen, Stoßbeständigkeit und langfristige Stabilität.Ausrüstungshersteller haben großflächige Blasformmaschinen speziell für die Verarbeitung von technischen Kunststoffen wie HDPE und PP entwickeltEinige Modelle können auch mehrschichtige Co-Extrusion erreichen, um Verbundkonzentrationen mit Barriere-Eigenschaften herzustellen. Der Agrarsektor ist ein weiterer wichtiger Markt für große hohle Schlagformmaschinen, große Kunststoffprodukte wie landwirtschaftliche Wasserbehälter, Pestizidbehälter,und Viehfuttertruhen besondere Anforderungen an die Ausrüstung habenDie modernen großtechnischen Schlagformmaschinen, die durch optimiertes Designfür die Herstellung einzelner landwirtschaftlicher Behälter mit einer Kapazität von mehr als 1000 l geeignet, die den Bedürfnissen der groß angelegten Entwicklung der modernen Landwirtschaft gerecht werden.Umweltschutz und Energieeinsparung sind die wichtigsten Trends bei der Entwicklung von großflächigen Hohlschlagformmaschinen.Ausrüstungshersteller haben den Energieverbrauch und die Verschwendung von Rohstoffen durch eine Verbesserung der Schraubenkonstruktion erheblich reduziert, die Optimierung der Heizsysteme und das Recycling von Schrott.Fortschritte in der Verarbeitungstechnologie von biobasierten Kunststoffen und recycelbaren Materialien haben neue Anwendungsbereiche für großflächige Blasformmaschinen eröffnetIntelligenz ist eine weitere wichtige Entwicklungsrichtung.große hohle Schlagformmaschinen werden immer "intelligenter" und können fortschrittliche Funktionen wie vorausschauende Wartung erreichen, automatische Optimierung der Prozessparameter und Online-Erkennung der Produktqualität.Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Materialwissenschaft und der Fertigungstechnologie werden sich großflächige Hohl-Blasformmaschinen weiter in Richtung höhere Effizienz, Präzision,und Umweltfreundlichkeit, die für verschiedene Branchen bessere Kunststoffformlösungen bietet und die technologische Modernisierung und nachhaltige Entwicklung der gesamten Industriekette fördert.

Große hohle Schlagmaschine: technische Prinzipien, Anwendungen und Entwicklungs­trends**##1. EinführungIm Bereich der modernen industriellen Fertigung werden Kunststoffprodukte aufgrund ihrer Vorteile von Leichtgewicht,KorrosionsbeständigkeitDazu gehören die Herstellung großer hohler Kunststoffbehälter (z. B. industrielle Lagerbehälter, chemische Trommeln, IBC-Tonnentrommeln usw.).) kann nicht von großen Hohlschlagmaschinen getrennt werden.Diese Ausrüstung verwendet Extrusions-Blow-Molding-Technologie, mit der hohe Kapazität und hohe Festigkeit für hohle Kunststoffprodukte effizient hergestellt werden können.In diesem Artikel wird das Arbeitsprinzip erörtert., Schlüsseltechnologien, Anwendungsbereiche und zukünftige Entwicklungstrends von großflächigen Hohl-Blasformmaschinen.##2. Arbeitsprinzip der großen hohlen Blasformmaschine**Die großflächige hohle Schlagformmaschine basiert hauptsächlich auf der Extrusions-Schlagformtechnologie und kann in folgende Schlüsselschritte unterteilt werden:1. Kunststoffschmelze:Kunststoffpartikel (z. B. HDPE, PP usw.) gelangen durch eine Trommel in den Extruder und schmelzen und plastisieren unter Erwärmung und Schraubscheren und bilden eine gleichmäßige Schmelze.2. * * Materiallagerung und BilletformungDer geschmolzenen Kunststoff wird durch einen Maschinenkopf extrudiert, um einen röhrenförmigen Parison zu bilden.die eine ausreichende Menge an Schmelz speichern kann, um sicherzustellen, dass Länge und Wandstärke der Schachtel den Anforderungen von Produkten mit großer Kapazität entsprechen.3. * * Schimmelschließung und Blasformung * *:Nachdem der Schimmel in die Form gelandet ist, schließt sich die Form schnell und hochdruckende Luft wird in das Innere der Schimmel injiziert, um sich auszudehnen und in die innere Wand der Form zu passen.ein hohles Produkt entsteht.4. * * Kühlung und Entformung * *:Das geformte Produkt wird durch das Kühlsystem verfestigt, und nachdem die Form geöffnet wurde, wird es durch einen Roboterarm oder ein Förderband herausgenommen, um den Produktionszyklus abzuschließen. ##III. Schlüsseltechnologien großer Hohl-Blasformmaschinen**Ein effizientes ExtrusionssystemGroße hohle Schlagformmaschinen sind in der Regel mit großdiametrigen Einschrauben- oder Zwitschrauben-Extrudern ausgestattet, um eine hohe Leistung und eine stabile Schmelzklasse zu gewährleisten.Die Schraubenkonstruktion muss die Weichmachfähigkeit optimieren und sich an verschiedene Kunststoffrohstoffe (wie HDPE) anpassen.Einige High-End-Modelle verwenden * * Barriere-Schrauben * *, um Schwankungen der Schmelztemperatur zu reduzieren und die Produktuniformität zu verbessern.### **2. Speichertyp Maschinenkopf und Wanddickenregelung**Aufgrund der langen Hülle großer Produkte kann ihr eigenes Gewicht leicht zu Schlappen und Verformungen führen, so dass der Speicherzylindermaschinenkopf eine Schlüsselkonfiguration ist.Moderne Geräte sind auch mit einem servoelektrischen oder hydraulischen Wanddickenregelungssystem (PWDS) ausgestattet, die durch Programmierung die Dicke der Baugruppe an verschiedenen Stellen anpasst, die Materialverteilung optimiert und Abfälle reduziert.### **3. Hochsteifigkeit Form Klemmsystem**Große Schlagformmaschinen müssen hochdruckigen Schlagformkräften standhalten, daher werden hydraulische oder hydraulisch-mechanische Hybridverriegelungsmechanismen verwendet,mit einer Verriegelungskraft von 100 bis 1000 TonnenEinige moderne Modelle werden durch Servomotoren angetrieben, um die Genauigkeit und Geschwindigkeit der Formspannung zu verbessern und den Formzyklus zu verkürzen.Automation und intelligente SteuerungModerne großformatige Blasformmaschinen verwenden PLC (Programmierbarer Logikcontroller) und eine Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle, um eine präzise Parameteranpassung zu erreichen.Einige High-End-Modelle haben die Technologie des Internets der Dinge (IoT) eingeführt, die die Fernüberwachung, Fehlerwarnung und Datenanalyse unterstützt, wodurch die Produktionseffizienz und die Stabilität der Ausrüstung verbessert werden.##4. Anwendungsbereiche großer hohler Schlagformmaschinen**Chemische IndustrieEs wird für die Herstellung von chemischen Speichertanks, IBC-Trommeln, Industrieverpackungs-Trommeln usw. verwendet und muss Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, Stoßbeständigkeit,und Vermeidung von LeckagenDie Mehrschicht-Co-Extrusions-Blow-Molding-Technologie kann Barrierebehälter herstellen, die für die Lagerung gefährlicher Chemikalien geeignet sind.### **2. Lebensmittel- und Getränkeindustrie**Große Schlagformmaschinen können Kunststofffässer für Lebensmittel, Wasserbehälter, Alkoholbehälter usw. herstellen, die den FDA- oder EU-Normen für Lebensmittelkontaktmaterialien entsprechen.Landwirtschaft und UmweltschutzLandwirtschaftliche Wasserspeicher, Pestizidfässer, Viehfutterbehälter usw. sind für die Produktion alle auf großflächige Blasformmaschinen angewiesen.die Verarbeitungstechnologie von recyceltem Kunststoff (rHDPE) fördert auch die Herstellung umweltfreundlicher Behälter.### **4. Automobil- und Logistikindustrie**Hohle Kunststoffteile wie Kraftstofftanks für Fahrzeuge und große Logistikpaletten erfordern eine hohe mechanische Festigkeit und Maßgenauigkeit.und große Schlagformmaschinen können ihren Produktionsbedarf erfüllen. ##5. Zukunftsentwicklungstrends**1- Energieeinsparung und Umweltschutz:Optimierung des Schraubendesigns, Einführung der elektromagnetischen Heiztechnologie zur Verringerung des Energieverbrauchs und gleichzeitig Verbesserung der Verarbeitungskapazität von recyceltem Kunststoff und Verringerung der CO2-Emissionen.2. * * Intelligenz und Digitalisierung * *:Kombination von KI-Algorithmen zur Optimierung von Prozessparametern und zur Erreichung einer anpassungsfähigen Steuerung; Nutzung von Big Data-Analysen zur Vorhersage von Wartungsbedürfnissen von Geräten und zur Verringerung von Ausfallzeiten.3. * * Mehrschichtliche Koextrusionstechnologie * *:Entwicklung von 5-7-Schicht-Co-Extrusions-Blow-Molding-Technologie zur Verbesserung der Barriere- und UV-Widerstandsfähigkeit von Behältern, um den Bedarf an High-End-Verpackungen zu decken.4. * * Übergroße und hochpräzise * *Entwicklung von Geräten mit größerer Klemmkraft und größeren Formdimensionen, um den Bedürfnissen aufstrebender Industriezweige wie Windkraft und Schiffbau gerecht zu werden.SchlußfolgerungAls wichtige Ausrüstung für die Kunststoffformung spielen große hohle Schlagformmaschinen eine wichtige Rolle in mehreren Branchen.und intelligente Steuerungstechnik, die Produktionseffizienz, die Energieeinsparung und die Umweltverträglichkeit sowie das Intelligenzniveau weiter verbessern,Bereitstellung effizienterer und nachhaltigerer Lösungen für die industrielle FertigungIn Zukunft werden großflächige hohle Schlagformmaschinen ihren Anwendungsbereich in Bereichen wie neue Energie und umweltfreundliche Verpackungen erweitern.

Das Arbeitsprinzip der Blasformmaschine Die Blasformmaschine, auch Hohlblasformmaschine genannt, ist eine sich rasch entwickelnde Methode der Kunststoffverarbeitung.Eine Blasformmaschine ist eine Maschine, die den vom Gerät geblasenen Wind verwendet, um den Kunststoffkörper nach dem Sprühen des flüssigen Kunststoffs zu einer bestimmten Form des Hohlraums zu blasen, um das Produkt herzustellen. Die Blasformmaschinen lassen sich in drei Kategorien einteilen: Extrusionsblasformmaschinen, Spritzgussformmaschinen und Blasformmaschinen mit spezieller Struktur. Die Blasformmaschine besteht hauptsächlich aus einem hydraulischen System, einem Extruder, einem Formenklemmsystem, einem elektrischen Steuerungssystem für den Druckkopf, einem Aufblassystem, einem automatischen Klemmen und anderen Teilen.Es wird zum Blasen von PE und anderen hohlen Produkten aus verschiedenen Materialien verwendet. Wie: quadratische Fässer, runde Fässer, Bierkonservierbehälter, Werkzeugkästen, Lampenschirme usw. Die Maschine hat hohe Leistung, geringen Energieverbrauch und einfache Bedienung. Derzeit ist die hochwertige Hohlmaschine auf dem Markt ein neues Produkt, das in Kombination mit den nationalen Bedingungen meines Landes entwickelt und entwickelt wurde.übernimmt die PLC-SteuerungAuf der Grundlage der Vorteile der traditionellen Hohlflugzeuge, verbunden mit der modernsten Technologie,seine Leistung ist ausgezeichneter und zuverlässigerDie hohe Effizienz und Anwendbarkeit haben das Niveau ähnlicher Produkte in Japan und Deutschland erreicht. Die durch Extrusion oder Spritzguss von thermoplastischem Harz erzeugte röhrenförmige Kunststoffparison wird in die Form gelegt, während sie noch heiß ist (oder bis zu einem erweichtem Zustand erhitzt wird).Es ist eng an der Innenwand der Form befestigt, und nach Abkühlung und Entformung durch einen Manipulator herausgenommen, um verschiedene Hohlprodukte zu erhalten. Die Herstellungsmethode der Blasfolie ist theoretisch vergleichbar mit dem Blasformprodukt, verwendet jedoch keine Form.die Formmethode der geblasenen Folie ist typischerweise in der Extrusion enthaltenDie Schlagformmethode begann, Polyethylenflaschen aus Trockenholz im Laufe des Zweiten Weltkriegs in den späten 1950er Jahren zu liefern.mit der Entstehung von Polyethylen mit hoher Dichte und damit der Entwicklung von SchlagformmaschinenIn den letzten Jahren wurde die Blasformtechnologie weit verbreitet. Die Menge der hohlen Behälter wird Tausende von Litern erreichen, und einige Produktion hat PC-Management übernommen.Kunststoffe, die für das Blasformen geeignet sind, enthalten Polyester, Vinylharz, Polypropylen, Polyethylen usw. und somit werden die gewonnenen hohlen Behälter weit verbreitet als Industrieverpackungsbehälter eingesetzt.Schlagformen können in Extrusionsschlagformen und Spritzgussformen unterteilt werden.Die neu entwickelten Modelle umfassen die Mehrschicht- und die Dehnungsform. Nach mehr als 20 Jahren Forschung hat die Blasformtechnologie sowohl theoretisch als auch praktisch große Fortschritte gemacht.Es wird festgestellt, dass die Forschungsarbeit der Blasformtechnologie im Allgemeinen in einer bestimmten Periode des Formprozesses konzentriert ist. Prozessweite Analyse Numerische Simulationen verschiedener Prozessfaktoren sind selten.und Abkühlung und VerfestigungDie äußere Strukturform und die Wanddickeverteilung der Parison beeinflussen die Ausdehnung der Parison.Das Oberflächenprofil und die Einheitlichkeit der Wanddicke haben einen direkten Einfluss: für die Parison-Dämpfung beeinflussen die Druckluft und die nach der Dämpfung erzielte Produktdicke und Temperaturverteilung den Abkühl- und Verfestigungsprozess des Produkts,Auf der Grundlage der vorstehenden DiskussionEs wird festgestellt, dass es von großer praktischer Bedeutung ist, die systematische numerische Simulation des gesamten Prozesses des Schlaggießens zu stärken., um die Kontinuität des Simulationsprozesses zu gewährleisten und anschließend den gesamten Prozess des Produktformens genauer zu beschreiben,und das Niveau der Blasformtechnologie ist auch wird entsprechend steigen. Im Zeitalter der schnellen sozialen und wirtschaftlichen Entwicklung steigt die Nachfrage nach hohlen Kunststoffprodukten in verschiedenen Branchen, und auch die Produktqualität wird höher gefordert.und die Geometrie der zusätzlichen Produkte wird auch immer komplizierterIn der Verarbeitung von Kunststoffprodukten ist es seit langem im Produktionszustand der wiederholten Formenversuche in der Vergangenheit stagniert,Daher ist es schwierig sicherzustellen, dass die Produktionsbetriebe in dem scharfen Marktumfeld einen Platz haben.Der Stand der Dinge zeigt, daß die damit verbundenen Technologien des Hohlschlagformens in meinem Land relativ langsam begonnen haben.aber entwickelte sich in der späteren Phase rasch- Universitäten und große Unternehmen beteiligen sich aktiv am Forschungsprozess dieser Technologie. Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd. wurde 2002 gegründet, ein Hersteller spezialisiert auf supergroße automatische Blasformmaschinen.Das Unternehmen integriert die führende Technik und Konzept im In- und Ausland, schuf sein eigenes Design, produzieren, Verkauf und After-Sales-System auf dem Gebiet der großen automatischen Blasformmaschine für ein bis sechs Schichten Produkte. Zu den Produkten der Maschinen gehören alle Arten von Kunststofftanks und -trommeln (von 20 L bis 20 000 L), Werkzeugkasten, Autodächer, Autoölbehälter, Pellets, Reistransplantationsschwimmer, Straßensperren,Werbewand und so weiter.. Die Maschine ist berühmt für seine gute Qualität, stabile Leistung sowie hohe kostengünstige. Es ist nicht nur gut verkauft in China Inlandsmarkt, sondern auch in großer Nachfrage in Indien, Südostasien,Arabisch, Südamerika, Afrika usw. und gewinnen im Ausland einen guten Ruf. Vor kurzem hat das Unternehmen einen Durchbruch in der Multilayer-Akkumulatortechnik gemacht und viele Lücken im heimischen Blow-Molding-Bereich gefüllt.Alle Mitarbeiter des Unternehmens haben sich bemüht, alle Anstrengungen in Analyse und Entwicklung zu unternehmen und einen globalen, die den Käufern oder allen Käufern das effektivste Produkt und die beste Reparatur bieten.

Was ist Blasformtechnik? Die Rohstoffe werden extrudiert oder injiziert, um Kunststoffvorformen zu bilden.Druckluft in die Schachtel einführen, um sie aufzublasen und fest an der Innenwand der Form festzuhaltenNach dem Abkühlen wird es zu verschiedenen hohlen Blasformen geformt.Was ist ein Spritzgießverfahren?Eine Methode zur Modellierung der Produktion von Industrieprodukten. Produkte verwenden in der Regel Gumminspritzgießerei und Kunststoffspritzgießerei.Druckguss, und Druckgussverfahren. Injection molding machine (abbreviated as injection machine or injection molding machine) is the main molding equipment that uses plastic molding molds to produce various shapes of plastic products from thermoplastic or thermosetting materialsDas Spritzgießen erfolgt durch Spritzgießmaschinen und Formen.Der Unterschied zwischen Spritzguss- und Spritzgussprodukten Bei der Blasformung wird der Schiefer durch den Maschinenkopf unter niedrigem Druck gebildet und bei niedrigem Druck, meist 0,2-1,0 MPa, aufgeblasen.und es hat eine hohe Beständigkeit gegen verschiedene Belastungen wie SpannungenBei der Spritzgießerei muss die Schmelze unter hohem Druck von 15-140 MPa durch den Formenläufer und das Tor gelangen.die zu einer ungleichmäßigen Spannungsverteilung führen können. Blasgeformte Kunststoffe wie PE haben ein viel höheres relatives Molekülgewicht als Kunststoffe der Spritzgehalte.und keine Nachbearbeitung erforderlich istDas Produkt hat keine Nählinien und nur minimale Abfallkanten.So ist ihr Gewicht relativ schwerer als Blasformprodukte. Vorteile des BlasformenprozessesHohle Schlagformmaschinen sind klein, einfach aufgebaut und einfach zu bedienen und benötigen nur 3-4 Personen.Blasformenprodukte bestehen im Allgemeinen aus hochmolekularen, hochdichten Polyethylenharzen, die in einem Schlag extrudiert und geblasen wird.Das Produkt ist vollständig gebildet, mit stabiler innerer Qualität und Leistung.Im Allgemeinen kann eine hohle Schlagformmaschine durchschnittlich 18-20 Plastikwasserbehälter pro Stunde produzieren.1-2 Arbeiter können die vollautomatische Hohl-Blow-Formmaschine kompetent bedienen, die einfach, arbeitssparend und schnell zu bedienen ist.Das Produkt ist leicht, leicht zu handhaben, langlebig, langlebig, verschleißfest und fälltbeständig.und die Fehler, die durch die Fusion von Kunststoffschmelz in jeder Schicht verursacht werden, sind gestaffelt, wodurch die Stoßfestigkeit des Kunststoffbehälters erheblich verbessert wird. Die mehrschichtige Struktur des hohlen, schlaggeformten Plastikbehälters hat mehrere Konzepte: Die äußere Schicht ist dunkel (blau), die ultraviolettem Strahlen und Lichtalterung widerstehen kann,und die innere Schicht ist Naturharz, um die Reinheit des Inhalts und eine bessere Verwendung zu gewährleistenDie mittlere innere Schicht besteht aus recycelten Materialien, die den Regeln der Recycling Co-Extrusion (RECOM) entsprechen und umweltfreundlich sind.Die äußere Schicht besteht aus neuen Rohstoffen und gewährleistet gleichzeitig die Gesamtqualität.Hohlgeformte Kunststofftrommeln bestehen aus hochmolekularen, dichten, niederdruckenden Polyethylenrohstoffen, die die Eigenschaften hoher Steifigkeit, Kriechfestigkeit,VerschleißfestigkeitEs kann in Verpackungsindustrien wie Erdöl, Chemie, Pharma und Lebensmittel eingesetzt werden.   Vorteile der Huayu-Blasformmaschine Das Unternehmen wurde 2002 gegründet und verfügt über mehr als 18 Jahre technische Erfahrung.2. Konzentrieren Sie sich auf großflächige Schlagformmaschinen und Formen mit stabiler Maschinenleistung, hoher Produktionseffizienz, Energieeinsparung und Umweltschutz und vollständigem Kundendienst.3Wir sind die ersten, die große, hohle, 4, 5 und 6-schichtige Schlagformmaschinen entworfen und produziert haben.Führende nationale und internationale Technologie.4Der Maschinenkopf ist unabhängig entwickelt und entwickelt, mit nationalen Patenten und stabiler Leistung.5Das einzigartige Schraubendesign stellt sicher, daß die Plastifizierung der Rohstoffe vollständig einheitlich und effizient erfolgt.mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm,.6Das Schimmelverschlusssystem verwendet eine doppelte Zugstange und drei Schimmelverschlussölzylinder, die ein schnelles, reibungsloses und geräuschfreies Schimmelverschluss ermöglichen.7Der Wanddickheitscontroller verwendet den weltweit fortschrittlichsten Wanddickheitscontroller MOOG mit schneller Reaktionsgeschwindigkeit und präziser Steuerung.einfache und intuitive Anpassung.8- Einführung von Servomotoren mit geringem Energieverbrauch, hoher Effizienz und geringem Lärm.

Die Blasformmaschine, auch Hohlblasform genannt, ist eine sich rasch entwickelnde Kunststoffverarbeitungsmethode.Blow-Formmaschine ist eine Maschine, die flüssigen Kunststoff sprüht und die Windkraft, die von der Maschine geblasen wird, verwendet, um den Kunststoffkörper an eine Formhöhle einer bestimmten Form zu befestigen, wodurch Produkte hergestellt werden.Blasformmaschinen lassen sich in drei Kategorien unterteilen: Extrusionsblasformmaschinen, Spritzgussformmaschinen und spezielle Strukturblasformmaschinen.Hohlformmaschine, hauptsächlich aus Extruder, Kopf, hydraulischem System, Formschließsystem, elektrischem Steuerungssystem, Aufblassystem, automatischer Spannung und anderen Teilen,verwendet wird, um Hohlprodukte aus PE und anderen verschiedenen Materialien zu blasen. Wie quadratische Fässer, runde Fässer, Bierkonservierbehälter, Werkzeugkästen, Lampenschirme usw. Diese Maschine hat hohe Leistung, geringen Energieverbrauch und einfache Bedienung.Derzeit ist die hochwertige Hohlmaschine auf dem Markt ein führendes aktualisiertes Produkt, das auf der Grundlage der nationalen Bedingungen Chinas entwickelt und erforscht wurde.übernimmt die PLC-SteuerungAuf der Grundlage der Vorteile der traditionellen Hohlmaschinen und der modernsten Technologie heute,seine Leistung ist hervorragender und zuverlässigerDie hohe Effizienz und Anwendbarkeit haben das Niveau ähnlicher Produkte in Japan und Deutschland erreicht.Die durch Extrusion oder Spritzguss von thermoplastischem Harz erhaltenen, röhrenförmigen Kunststoffvorformen werden in eine Splitform gelegt, während sie heiß ist (oder bis zu einem erweichtem Zustand erhitzt wird).Druckluft wird sofort in die Vorform eingeführt, um sie aufzublasen und fest an der Innenwand der Form zu haftenNach Abkühlung und Demoldung wird es durch einen Roboterarm entfernt, um verschiedene Hohlprodukte zu erhalten.Das Herstellungsprozess von Blasfolien ähnelt grundsätzlich dem Blasformen von Hohlprodukten, verwendet jedoch keine Formen.Aus Sicht der Klassifizierung der KunststoffverarbeitungstechnologieDie Blasformtechnik begann mit der Herstellung von kleinen Polyethylenflaschen mit geringer Dichte mit trockenen Methoden während des Zweiten Weltkriegs.In den späten 1950er JahrenMit der Entstehung von Polyethylen mit hoher Dichte und der Entwicklung von Blasformmaschinen wurde die Blasformtechnologie weit verbreitet.und einige Produktion hat Computersteuerung angenommenZu den Kunststoffen, die für das Blasformen geeignet sind, gehören Polyethylen, Polyvinylchlorid, Polypropylen, Polyester usw. Die daraus resultierenden hohlen Behälter werden weitgehend als industrielle Verpackungsbehälter verwendet.Nach der Herstellungsmethode der Vorformen, kann das Blasformen in Extrusionsblasformen und Spritzgussformen unterteilt werden, wobei neu entwickelte Methoden wie mehrschichtiges Blasformen und Dehnungsblasformen vorliegen. Nach mehr als 20 Jahren Forschung hat die Blasformtechnik sowohl theoretisch als auch praktisch große Fortschritte gemacht.Es wurde festgestellt, dass die Forschung an der Blasformtechnologie sich im Allgemeinen auf einen bestimmten Zeitraum des Formprozesses konzentriertDas Blasformverfahren kann in drei Stufen zusammengefaßt werden:Billetformung, die Inflationsrate und die Abkühlung und Verfestigung, die eine enge Korrelation bilden.Die äußere Strukturform und die Wanddickeverteilung der Billet beeinflussen direkt die Oberflächenkontur und die Wanddicke Einheitlichkeit der Billet AufblasungFür die Stufe der InflationsrateDie Druckluft sowie die Dicke und Temperaturverteilung des nach dem Aufpumpen erhaltenen Produkts beeinflussen den Abkühl- und Verfestigungsprozess des Produkts., wodurch sich die Leistung des Produkts beeinflusst.Es wird festgestellt, dass die Stärkung der systematischen numerischen Simulation des gesamten Schlagformprozesses eine große praktische Bedeutung hat und die Kontinuität des Simulationsprozesses gewährleistet.Die Technologie für das Blasformen wird entsprechend verbessert.Im Kontext der rasanten sozioökonomischen Entwicklung steigt die Nachfrage nach hohlen Kunststoffprodukten in verschiedenen Branchen und es werden höhere Anforderungen an die Produktqualität gestellt.Außerdem, werden die geometrischen Formen von Produkten immer komplexer.Wenn Unternehmen lange Zeit im Produktionsstadium der wiederholten Formenprüfung im Herstellungsprozess hohler Kunststoffprodukte stecken, ist es schwierig sicherzustellen, dass sie in dem schwierigen Marktumfeld Fuß fassen können, und es besteht sogar die Gefahr, dass sie eliminiert werden.Es wird festgestellt, dass Chinas Hohl-Blow-Form-Technologie relativ langsam begannUniversitäten und große Unternehmen sind aktiv am Forschungsprozess dieser Technologie beteiligt.die die Produktion neuer Produktionsmethoden und die Diversifizierung der Anlagen fördert.

Einführung in den IBC-Tank IBC Tonnenfass bezieht sich auf IBC Zwischenschüttgutbehälter.Der Behälter besteht aus einem inneren Behälter und einem MetallrahmenDer Innenbehälter ist mit hohem Molekulargewicht und hoher Dichte aus Polyethylen, das eine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine gute Hygiene aufweist, geformt. Internationale Bezeichnung ist IBC (Intermediate Bulk Container, Intermediate Bulk Container). In China hat es viele Namen: Plastikbehälterfässer, Tonnenfachfässer, Tonnenfachfässer, Kiloliterfässer, IBC-Fässer, IBC-Fässerfässer... Aber es besteht kein Zweifel, dass es der große Trend der Flüssigkeitsverpackung in der Welt ist. Herkunft des IBC-Tankes 1974 wurde der erste IBC-Kunststoffbehälter der Welt geboren. In den 1990er Jahren wurden IBC-Kunststoffbehälter zu den beliebtesten flüssigen Verpackungsbehältern der Welt, die häufig für die Befüllung und den Transport verschiedener Flüssigkeiten verwendet werden.Viskose Materialien und PulverIch... Im Juli 1997 verabschiedeten die Vereinten Nationen den "International Maritime Dangerous Goods Code" (IMDG-Code).und IBC-Kunststoffbehälterfässer sind als die benannten Verpackungsbehälter für den Seeverkehr mit gefährlichen Gütern in Ländern auf der ganzen Welt festgelegt.Ich... Im Oktober 1997 wurde in Shanhai Container Asiens erster IBC-Kunststoffbehälter geboren, und seitdem begann die harte Entwicklung des chinesischen IBC-Marktes... Im Jahr 2003 wurden IBC-Kunststoffbehälter im ganzen Land gut verkauft, und immer mehr Unternehmen wählten IBC-Behälter zur Verpackung verschiedener Chemikalien, Lebensmittel, Medikamente, Öl und anderer Produkte. Heute haben IBC-Kunststoffbehälter erfolgreich mehr als 60% des heimischen IBC-Marktes besetzt und werden weiterhin führend und Förderer des Trends der flüssigen Verpackung sein. Die Vorteile von IBC-Tonnenfässern sind folgende: (1) Wirtschaftlicher: Die Verwendung von Container-Fassverpackungen kann die Kosten für Produktion, Lagerung, Transport und Betrieb erheblich senken.Die Kostensenkung spiegelt sich nicht nur in der Senkung der Produktpreise wider., aber auch bei der Einsparung von Arbeitskräften und Materialressourcen im gesamten Verpackungsprozess.Beförderung und Entladung (bequemes Befördern und Entladen von Gabelstaplern), die Handhabung erheblich reduziert), Transport (speziell für den Containerverkehr ausgelegt, besonders geeignet für verschiedene Containerbeförderungen),Verwendung (bis zu drei Jahre Lebensdauer), kann wiederholt verwendet werden), IBC Plastikbehälter reduziert die Kosten erheblich, ist Ihre wirtschaftlichste Verpackungswahl. (2) Sicherer. Das IBC-Fass ist einfach zu bedienen, wirtschaftlich und langlebig.die gefährliche Güter der Klassen II und III enthalten könnenDie Sicherheit ist sowohl bei der Produktgestaltung als auch bei der Produktion zum Hauptmerkmal von IBC-Kunststoffbehältern geworden.IBC-Kunststoffbehälter mit HDPE (Hochdichte-Polyethylen) Innenbehälter und starrem Rahmen haben eine höhere Festigkeit und eine bessere chemische Beständigkeit, kann Flüssigkeiten mit einem spezifischen Gewicht von bis zu 2 halten.2, und ist weitgehend für Gefahren der Klassen II und III geeignet Verpackung, Versand und Lagerung von Chemikalien. (3) Umweltfreundlicher: Der Boden des Produkts ist mit einem Abflussventil ausgestattet, das bequem, schnell, gründlich, sicher und leicht zu reinigen ist.Gute chemische Beständigkeit und lange Lebensdauer ermöglichen den wiederholten Gebrauch von IBC-Kunststoffbehältern, und jede Komponente kann recycelt und wiederverwendet werden, was sie umweltfreundlicher macht und zu einer neuen Generation flüssiger Verpackungsbehälter wird. (4) Professioneller. Die Produktstruktur ist vernünftig, fest und robust. Sie kann direkt mit Gabelstaplern geladen und entladen und gestapelt und gelagert werden.Durch das kombinierte Design kann jedes Bauteil professionell hergestellt und jederzeit ausgetauscht werdenVerschiedene optionale Komponenten erhöhen die Individualität des Containers erheblich, um den sich ständig ändernden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.

Was sind die Unterschiede zwischen Blasformmaschinen und Spritzgießmaschinen? Schlagformmaschinen und Spritzgießmaschinen werden beide in der Kunststoffherstellung weit verbreitet, dienen jedoch unterschiedlichen Zwecken und haben unterschiedliche Eigenschaften.Hier sind die wesentlichen Unterschiede zwischen ihnen: 1.Formenprozess • Blasformen: Bei der Blasformung wird ein hohles Kunststoffteil erzeugt, indem ein Kunststoffparison (ein vorgeformtes Rohr) in eine Formhöhle aufgeblasen wird. Der Kunststoff wird dann gestreckt und geblasen, um die Form der Form anzunehmen.Dieses Verfahren ist ideal für die Herstellung von Hohlteilen wie FlaschenContainer und Tanks. • Spritzgießen: Bei der Spritzgießerei wird geschmolzenes Kunststoffmaterial unter hohem Druck in eine geschlossene Formhöhle injiziert.Dieses Verfahren wird zur Herstellung von festen Teilen mit komplexen Formen und präzisen Abmessungen verwendet,wie zum Beispiel Automobilteile, Elektronikgehäuse und Konsumgüter. 2.Produktmerkmale • Blasformen: • Herstellt in der Regel hohle, dünnwandige Produkte. • Ideal für leichte, umfangreiche Behälter. • aufgrund der Art des Blasprozesses auf einfachere Formen beschränkt. • Spritzgießen: • Fertigung von festen, komplexen und dimensionell präzisen Teilen. • Geeignet für eine Vielzahl von Produkten, von kleinen Komponenten bis hin zu großen Bauteilen. • Hochpräzision und Wiederholgenauigkeit erreichen. 3.Materialverbrauch und Abfall • Blasformen: • Verbraucht weniger Material für Hohlteile, wodurch sie für bestimmte Anwendungen kostengünstiger ist. • Erzeugt im Vergleich zum Spritzgießen im Allgemeinen weniger Abfälle. • Spritzgießen: • Verwendet mehr Material für feste Teile. • Kann mehr Abfall verursachen durch Sprünge,Runner und Blitze,obwohl das Recycling oft möglich ist. 4.Produktionsgeschwindigkeit und Effizienz • Blasformen: • Typischerweise kürzere Zykluszeiten für einfache, hohle Produkte. • geringere Werkzeugkosten und schnellere Einrichtungszeiten. • Spritzgießen: • Langsamere Zykluszeiten für komplexe Teile, können aber bei Mehrhöhlenformen sehr effizient sein. • Höhere Werkzeugkosten und längere Einrichtungszeiten, aber geeignet für die Großproduktion. 5.Werkzeuge und Kosten • Blasformen: • Senkung der Werkzeugkosten durch einfachere Formen. • Geeignet für kleine bis mittlere Produktionsmengen. • Spritzgießen: • Höhere Werkzeugkosten aufgrund der Komplexität der Formen. • Teurere Anfangsinvestition, aber kostengünstig für die Großproduktion. 6.Anwendungen • Blasformen: • Häufig für Flaschen,Trommeln, Kraftstofftanks und andere hohle Behälter verwendet. • Ideal für Industriezweige wie Verpackung, Automobilindustrie und Konsumgüter. • Spritzgießen: • Verwendet für eine Vielzahl von Produkten, darunter Automobilteile,elektronische Komponenten,Medizinprodukte und Konsumgüter. • Geeignet für Industriezweige, die hohe Präzision und komplexe Formen erfordern. 7.Materielle Vereinbarkeit • Blasformen: • Kompatibel mit einer Vielzahl von Thermoplasten, darunter HDPE,LDPE,PET und PP. • Beschränkt auf Materialien, die in eine Parison extrudiert werden können. • Spritzgießen: • Kompatibel mit einer breiteren Palette von Kunststoffen, einschließlich technischer Kunststoffe wie ABS, Nylon,Polycarbonat und mehr. • Kann sowohl mit Thermoplasten als auch mit thermosetzenden Kunststoffen umgehen. SchlussfolgerungDie Wahl zwischen Blas- und Spritzgießen hängt von den spezifischen Anforderungen des Produkts ab, einschließlich seiner Form, Größe, des Materials und des Produktionsvolumens.HohlprodukteDas Verständnis für diese Unterschiede hilft den Herstellern, das für ihre Bedürfnisse am besten geeignete Verfahren auszuwählen.

Die "2025 Middle East Dubai Plastic & Rubber Exhibition (Arab Plast) ", die vom 7. bis 9. Januar 2025 im Dubai World Trade Center in den Vereinigten Arabischen Emiraten stattfindet,ist ein wichtiges Ereignis für die Kunststoffindustrie im Nahen Osten und in Afrika, bekannt als das Wetterfenster der Kunststoffindustrie in der Region, und ist der ideale Weg für chinesische Kunststoffunternehmen, in den Markt des Nahen Ostens einzusteigen.   Weifang Huayu Plastikmaschinen Co., Ltd. lädt Sie ein zu kommen ~   Huayu Plastic Machine wurde 2002 gegründet, hat 22 Jahre Erfahrung.die alle Arten von Plastikbehältern produzieren kann, Tonnenbehälter, Doppelringbehälter und Wasserpferde von 50 bis 30.000 Litern, Straßenkegel, Isolationswände, Paletten, Tische, Schwimmer, Kajaks, Werkzeugkästen und andere hohle Produkte.   Darüber hinaus hat Huayu Plastikmaschine einen Durchbruch in der Mehrschichttechnologie gemacht, die 1-12 Schichten von Eimern produzieren kann, und unsere Firma hat mehr als 100 Patentzertifikate erhalten,und ISO900 erhalten, SGS-Zertifizierung durch Dritte und CE-Zertifizierung.   Huayu Plastic Machine verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Produktion und Konstruktion von Schlagformmaschinen und im Konstruktions- und Produktionsprozess,Verwendung fortschrittlicher Technologien und unterstützender Einrichtungen, wie z.B.: Deutschland FLENDER Reduktor, Siemens PLC-Steuerung, die Vereinigten Staaten Moog Wanddicke-Steuerung, weiter die Gesamtleistung der Ausrüstung zu optimieren,und stützen sich auf stabile Leistung und überlegene Kostenleistung, um die Produkte des Unternehmens im In- und Ausland gut zu verkaufen, und exportiert nach Asien, Südostasien, dem Nahen Osten, Europa, Nordamerika, Südamerika, Afrika und anderen mehr als 80 Regionen und Länder, von Kunden gelobt.   Nach dem Prinzip "Kunde zuerst" hilft Huayu Plastic Machine Kunden, die richtige Art von Blasformmaschine und Hilfsmaterialien zu wählen,und bietet den Kunden den besten Preis und andere Lösungen aus Sicht der KundenAußerdem bietet Huayu Plastikmaschine einen perfekten Kundendienst.Huayu Plastic Machine wird entsprechende Mitarbeiter organisieren, um das Problem zu lösen..   "Arab Plast 2025" ist nicht nur eine Plattform, um Produkte, Technologien und Lösungen zu präsentieren, sondern zieht auch eine große Anzahl von Fachleuten und Wissenschaftlern aus der Branche an.Wir treffen uns auf der Dubai International Rubber and Plastics Industry Exhibition, um über die stabile und schnelle Entwicklung der Schlagformindustrie zu diskutieren und ausgezeichnete Partner zu finden..   Hua Yu Plastikmaschine, 20 Jahre Erfahrung in der Blasformmaschine.

Einführung in den IBC-Tank IBC Tonnenfass bezieht sich auf IBC Zwischenschüttgutbehälter.Der Behälter besteht aus einem inneren Behälter und einem MetallrahmenDer Innenbehälter ist mit hohem Molekulargewicht und hoher Dichte aus Polyethylen, das eine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine gute Hygiene aufweist, geformt. Internationale Bezeichnung ist IBC (Intermediate Bulk Container, Intermediate Bulk Container). In China hat es viele Namen: Plastikbehälterfässer, Tonnenfachfässer, Tonnenfachfässer, Kiloliterfässer, IBC-Fässer, IBC-Fässerfässer... Aber es besteht kein Zweifel, dass es der große Trend der Flüssigkeitsverpackung in der Welt ist. Herkunft des IBC-Tankes 1974 wurde der erste IBC-Kunststoffbehälter der Welt geboren. In den 1990er Jahren wurden IBC-Kunststoffbehälter zu den beliebtesten flüssigen Verpackungsbehältern der Welt, die häufig für die Befüllung und den Transport verschiedener Flüssigkeiten verwendet werden.Viskose Materialien und PulverIch... Im Juli 1997 verabschiedeten die Vereinten Nationen den "International Maritime Dangerous Goods Code" (IMDG-Code).und IBC-Kunststoffbehälterfässer sind als die benannten Verpackungsbehälter für den Seeverkehr mit gefährlichen Gütern in Ländern auf der ganzen Welt festgelegt.Ich... Im Oktober 1997 wurde in Shanhai Container Asiens erster IBC-Kunststoffbehälter geboren, und seitdem begann die harte Entwicklung des chinesischen IBC-Marktes... Im Jahr 2003 wurden IBC-Kunststoffbehälter im ganzen Land gut verkauft, und immer mehr Unternehmen wählten IBC-Behälter zur Verpackung verschiedener Chemikalien, Lebensmittel, Medikamente, Öl und anderer Produkte. Heute haben IBC-Kunststoffbehälter erfolgreich mehr als 60% des heimischen IBC-Marktes besetzt und werden weiterhin führend und Förderer des Trends der flüssigen Verpackung sein. Die Vorteile von IBC-Tonnenfässern sind folgende: (1) Wirtschaftlicher: Die Verwendung von Container-Fassverpackungen kann die Kosten für Produktion, Lagerung, Transport und Betrieb erheblich senken.Die Kostensenkung spiegelt sich nicht nur in der Senkung der Produktpreise wider., aber auch bei der Einsparung von Arbeitskräften und Materialressourcen im gesamten Verpackungsprozess.Beförderung und Entladung (bequemes Befördern und Entladen von Gabelstaplern), die Handhabung erheblich reduziert), Transport (speziell für den Containerverkehr ausgelegt, besonders geeignet für verschiedene Containerbeförderungen),Verwendung (bis zu drei Jahre Lebensdauer), kann wiederholt verwendet werden), IBC Plastikbehälter reduziert die Kosten erheblich, ist Ihre wirtschaftlichste Verpackungswahl. (2) Sicherer. Das IBC-Fass ist einfach zu bedienen, wirtschaftlich und langlebig.die gefährliche Güter der Klassen II und III enthalten könnenDie Sicherheit ist sowohl bei der Produktgestaltung als auch bei der Produktion zum Hauptmerkmal von IBC-Kunststoffbehältern geworden.IBC-Kunststoffbehälter mit HDPE (Hochdichte-Polyethylen) Innenbehälter und starrem Rahmen haben eine höhere Festigkeit und eine bessere chemische Beständigkeit, kann Flüssigkeiten mit einem spezifischen Gewicht von bis zu 2 halten.2, und ist weitgehend für Gefahren der Klassen II und III geeignet Verpackung, Versand und Lagerung von Chemikalien. (3) Umweltfreundlicher: Der Boden des Produkts ist mit einem Abflussventil ausgestattet, das bequem, schnell, gründlich, sicher und leicht zu reinigen ist.Gute chemische Beständigkeit und lange Lebensdauer ermöglichen den wiederholten Gebrauch von IBC-Kunststoffbehältern, und jede Komponente kann recycelt und wiederverwendet werden, was sie umweltfreundlicher macht und zu einer neuen Generation flüssiger Verpackungsbehälter wird. (4) Professioneller. Die Produktstruktur ist vernünftig, fest und robust. Sie kann direkt mit Gabelstaplern geladen und entladen und gestapelt und gelagert werden.Durch das kombinierte Design kann jedes Bauteil professionell hergestellt und jederzeit ausgetauscht werdenVerschiedene optionale Komponenten erhöhen die Individualität des Containers erheblich, um den sich ständig ändernden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.

Unterschied zwischen Schlagform und Rotationsform Zunächst einmal müssen Sie ein Konzept von Schlagform und Rotomolding haben, um den Unterschied und die Eigenschaften von Rotomolding und Rotomolding besser zu verstehen. Was ist Blasformen? Das Rohmaterial ist ein durch Extrusion oder Spritze geformtes Kunststoffparison.Die Parison muss in die Splitform gelegt werden, während sie noch heiß ist.Die Luft verursacht, dass sich die Kunststoffparison ausdehnt und an der Innenwand der Form haften bleibt.Die Form wird sofort freigesetzt, um verschiedene hohle Blasformprodukte zu bilden. Was ist Rotomolding? Rotationsform, auch als Rotationsform, Rotationsform, Rotationsform usw. bezeichnet, ist eine Methode des Kunststoff-Hohlformens.Die Form wird kontinuierlich entlang der beiden vertikalen Achsen gedreht und erhitzt, und der Rohstoff in der Form wird allmählich und gleichmäßig beschichtet, geschmolzen und unter Einwirkung von Schwerkraft und Wärmeenergie an die gesamte Oberfläche der Formhöhle geklebt,Die gewünschte Form wird abgekühlt und so geformt, dass das entsprechende Rotomoldprodukt entsteht.. Was sind die Eigenschaften von Schlagform und Rotationsform? Schlagformung: (1) Bei der Schlagformung wird die Parison vom Maschinenkopf unter niedrigem Druck gebildet und unter niedrigem Druck (meist 0,2-1,0 mPa) geblasen, so dass die Restspannung des Produkts gering ist,und es ist widerstandsfähig gegen Dehnung, Die Leistung bei verschiedenen Belastungen wie Aufprall, Biegen und Umgebung ist hoch und hat eine bessere Leistung.Die Schmelze muss unter hohem Druck (15~140mpa) durch den Formenläufer und das Tor gelangen.Die relative Molekülmasse von Schlagformkunststoff ist viel höher als die von Spritzglas. (2) Die relative Molekülmasse von Schlagformstoffen ist viel höher als die von Spritzglasstoffen. (3) Die Schlagformmaschine nimmt einen kleinen Bereich ein, die Struktur ist relativ einfach und leicht zu bedienen, und 3-5 Personen können die Produktion einer Maschine betreiben.(Die Rotomoldmaschine nimmt eine große Fläche ein und hat eine einfache Struktur, aber es ist schwierig zu bedienen und erfordert viel Arbeit) (1) Qualitätsvorteil: Während des gesamten Herstellungsprozesses von rotomolded Produkten sind die Produktqualität und -struktur stabiler, da keine innere Belastung entsteht. (2) Die Vorteile von Flexibilität und Veränderlichkeit: Die Maschinenform des Rotationsformprozesses ist einfach herzustellen und kostengünstig.Daher eignet es sich besonders für die Herstellung mehrerer Sorten und kleiner Chargen bei der Entwicklung neuer Produkte.. HuayuIBC-TankBlasformenMaschineVorteile 1.Produktion von 540 Barrel, Huayu Maschine produziert 540 weniger Schrott pro Tag als Das Unternehmen wurde 2002 gegründet und verfügt über mehr als 18 Jahre technische Erfahrung.Es gibt mehr als 600 Huayu-Blasformmaschinen im ganzen Land und in anderen Ländern der Welt.. 2.Fokus auf große Schlagformmaschinen und Formen mit stabiler Maschinenleistung, hoher Produktionseffizienz, Energieeinsparung und Umweltschutz sowie einem perfekten Kundendienst. 3.Führende Technologie, mit mehr als 20 nationalen Patenten für Schlagformmaschinen. Erster, der 4-schichtige, 5-schichtige und 6-schichtige großflächige hohle Schlagformmaschinen entwirft und produziert.Führende nationale und internationale Technologie. 4Der Druckkopf wurde unabhängig entwickelt und entwickelt und hat nationale Patente mit stabiler Leistung erhalten. 5.Das einzigartige Schraubendesign kann sicherstellen, dass die Plastifizierung von Rohstoffen vollständig einheitlich und effizient ist. Mit Heiz- und Wasserkühlvorrichtung, um die Stabilität der Plastifizierungstemperatur zu gewährleisten. 6Das Klemmsystem besteht aus doppelten Spannstäben und drei Klemmzylinder, die schnell, stabil und geräuschfrei geklemmt werden. 7Der Wanddickheitscontroller verwendet den weltweit fortschrittlichsten Wanddickheitscontroller MOOG mit schneller Reaktionsgeschwindigkeit und präziser Steuerung.einfache und intuitive Anpassung. 8.Verwendung eines Servomotors, geringer Energieverbrauch, hoher Wirkungsgrad und geringer Lärm. 9.Die Gesamtleistung der IBC-Tank-Blasformmaschine beträgt 433,5 kW, und der normale Betrieb der Maschine verbraucht 180 kW pro Stunde.Die Stromgebühr beträgt 0.8 Yuan und die Tagesgebühr für den Stromverbrauch: 4320KW × 0,8 = 3456 Yuan. Die Tonnen-Fass-Blasformmaschine unserer Firma kann 20-25 Barrel pro Stunde produzieren, durchschnittlich 540 Barrel pro Tag, und die Stromkosten pro Barrel: 3456 Yuan ÷ 540 = 6,4 Yuan. Die Schlagformmaschine in derselben Industrie hat 15 Barrel pro Stunde und maximal 360 Barrel pro Tag. Für jedes produzierte Barrel kann die Huayu-Ausrüstung im Vergleich zu Geräten in derselben Branche 9,6-6,4 = 3,2 Yuan Stromrechnung sparen.. 10.Huayu-Maschine kann das Gewicht jedes Fasses auf 13,5 kg steuern, 11.Huayu Blasformmaschine Schrott 4kg, Schrott pro Fass in der gleichen Industrie ist etwa 6kg, jedes 2kg = 1080kg, die Kosten für Schrott geschnitten, gekühlt, zerkleinert von den Arbeitern ist 0,8 Yuan/kg,und die weniger Schrott produziert jeden Tag können Kosten um 1080 × 0 sparen.8 ist 864 Yuan. 12.Huayu Tonnen Fass Blasformmaschine nimmt das Design von doppelter Schicht + antistatische Beschichtung, die die erste in China ist.Verglichen mit dem Hinzufügen antistatischer Rohstoffe zum Farbmasterbatch in derselben Industrie, dieses Design verwendet weniger antistatische Materialien und hat eine gleichmäßige Verteilung. In diesem Design beträgt das in jedem Fass verwendete antistatische Material nur 500-800g plus die Kosten von 80 Yuan pro Tonne Fass, aber der Verkaufspreis jedes Fass kann um 300-400 Yuan erhöht werden. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Blasformverfahren viele Vorteile hat, und die Vorteile der hohlen Blasformmaschine, die das Blasformverfahren verwendet, liegen außer Zweifel.Für weitere Branchenfragen zum Hohlschlagguss, bitte achten Sie mehr auf Huayu Plastic Machinery Co., Ltd.

Das Blasformen ist ein üblicher Kunststoffformprozess und wird häufig zur Herstellung hohler Kunststoffprodukte verwendet.Bei diesem Verfahren wird das Kunststoffmaterial bis zu einem geschmolzenen Zustand erhitzt und dann in die gewünschte Form geblasenDas Blasformwerk gliedert sich hauptsächlich in folgende verschiedene Arten: 1Dies ist die häufigste Methode des Blasformen, die bei der Herstellung von Flaschen, Behältern und anderen hohlen Produkten verwendet wird. Das Verfahren ist folgendermaßen: Die Kunststoffpartikel werden erhitzt und in einen hohlen, röhrenförmigen, geschmolzenen Kunststoff (Typ oder Pre-Blank) extrudiert.Klippen Sie die leere in der Form und blasen Sie in die leere durch die Düse zu erweitern und passen Sie an die Innenwand der Form, um die gewünschte Form zu bilden.Nach Abkühlung öffnen Sie die Form und entfernen Sie das fertige Produkt. Spritzgießform: -Dieses Verfahren eignet sich für kleine und hochpräzise Hohlprodukte wie Medikamentenflaschen und Kosmetikbehälter.- die Kunststoffe in eine Form injizieren, um eine vorgefertigte Schachtel zu bilden.- Übertragen Sie die vorgefertigte Schachtel in die Blasform und erweitern Sie sie durch Blasen. Nach Abkühlung entfernen Sie das fertige Produkt. Streckensprenggeblasen (Stretch Blow Molding): Für die Herstellung von PET-Getränkeflaschen verwendet. Die Flasche wird erhitzt und in die Blasform gelegt. - Die Flasche wird gleichzeitig durch mechanische Vorrichtung und Luftdruck axial und radial gezogen, um die gewünschte Flaschenform zu erhalten.das Endprodukt entfernenZu den Vorteilen des Blasprozesses gehören: Kann hohle Produkte mit komplexer Form und stabiler Größe produzieren. - Hohe Produktivität und geeignet für die Massenfertigung. - Hohe Materialnutzung, weniger Abfallmaterial.Aufgrund seiner breiten Anwendung und seiner effizienten Produktionskapazität, ist das Blasverfahren in Verpackungen, Automobilen, Spielzeug und Haushaltswaren weit verbreitet.

Was ist der Blasformprozess?   Das Rohmaterial wird extrudiert oder injiziert, um eine Plastikform zu bilden.Druckluft wird in den Parison eingeführt.Nach dem Abkühlen wird die Kunststoffparison abgeformt, um verschiedene Hohl-Blow-Molding-Produkte zu bilden.   Was ist das Spritzgießverfahren?   Eine Methode zur Herstellung von Formen für Industrieprodukte.Das Spritzgießen kann auch in Spritzgießen und Druckguss unterteilt werden. Injection molding machine (referred to as injection machine or injection molding machine) is the main molding equipment for making thermoplastics or thermosets into various shapes of plastic products using plastic molding moldsDas Spritzgießen erfolgt durch Spritzgießmaschinen und Formen.   Unterschied zwischen Spritzgießerei und Spritzgießerei   Bei der Blasformung wird die Parison durch den Maschinenkopf bei einem niedrigeren Druck gebildet und bei einem niedrigen Druck geblasen, meist 0,2-1,0mpa, so dass die Restspannung des Produkts gering ist,und es ist widerstandsfähig gegen DehnungDiese Straße hat eine höhere Leistungsfähigkeit und eine bessere Leistungsfähigkeit.Die Schmelze muss unter hohem Druck von 15-140mpa durch den Formenläufer und das Tor gelangen.Die relative Molekülmasse von Kunststoffen, wie PE, ist viel höher als die von Kunststoffen der Spritzgehalt.Die Wandstärke des Erzeugnisses ist gleichmäßig, keine Nachbearbeitung erforderlich ist, das Produkt hat keine Nähte und nur wenige Abfallkanten.während Spritzgussprodukte wegen ihrer vielen Strukturteile schwerer sind als Blasformen.   Vorteile des Blasformens Die hohle Schlagformmaschine nimmt eine kleine Fläche ein, hat eine einfache Struktur und ist einfach zu bedienen. Blasformprodukte bestehen im Allgemeinen aus hochmolekularen, hochdichten Polyethylenharzen, die einmal extrudiert und geblasen wird.Das Produkt ist vollständig gebildet, und die interne Qualität und Leistung sind stabil. Im Allgemeinen kann die hohle Schlagformmaschine durchschnittlich 18-20 Plastikbehälter pro Stunde produzieren.1 bis 2 Arbeiter können im Betrieb geschickt sein, und die automatische Hohlblasformmaschine ist einfach zu bedienen, arbeitssparend und schnell. Das Produkt hat eine leichte Textur, ist leicht zu handhaben, langlebig, langlebig und verschleißfest.und jede Schicht wird durch das Schmelzen der Kunststoffschmelze gleichzeitig gebildet., und die dadurch verursachten Defekte werden gestaffelt, was die Stoßfestigkeit des Kunststofffasses erheblich verbessert. Die mehrschichtige Struktur des hohlen, schlaggeformten Kunststofffasses hat mehrere Konzepte: Die äußere Schicht ist dunkel (blau), die ultravioletten Strahlen und Lichtalterung widerstehen kann,und die innere Schicht ist die natürliche Farbe des HarzesDie mittlere Innenschicht besteht aus recyceltem Material, das den Regeln der Recycling-Co-Extrusion (RECO) entspricht.der für den Umweltschutz von Vorteil ist, und die äußere Schicht nimmt neue Rohstoffe an und gewährleistet gleichzeitig die Gesamtqualität. Die hohle Schlagform-Kunststofffässer ist aus hochmolekularem, dichten, niederdruckendem Polyethylen-Rohstoff hergestellt, der hohe Steifigkeit, Kriechfestigkeit,Abnutzungsbeständigkeit und Rissbeständigkeit bei Umweltspannungen. Kann weit verbreitet in Erdöl, Chemie, Pharma, Lebensmittel und andere Industrie Verpackungen verwendet werden.     Vorteile der Huayu-Blasformmaschine 1Das Unternehmen wurde 2002 gegründet und verfügt über mehr als 18 Jahre technische Erfahrung.Es gibt mehr als 600 Huayu-Blasformmaschinen im ganzen Land und in anderen Ländern der Welt.. 2. Konzentrieren Sie sich auf große Schlagformmaschinen und Formen mit stabiler Maschinenleistung, hoher Produktionseffizienz, Energieeinsparung und Umweltschutz sowie einem perfekten Kundendienst. 3. führende Technologie, mit mehr als 20 nationalen Patenten für Schlagformmaschinen. Die erste, die 4-schichtige, 5-schichtige und 6-schichtige großflächige hohle Schlagformmaschinen entwirft und produziert.Führende nationale und internationale Technologie. 4Der Maschinenkopf ist unabhängig entwickelt und konzipiert und hat nationale Patente mit stabiler Leistung erhalten. 5. Das einzigartige Schraubendesign kann sicherstellen, dass die Plastifizierung von Rohstoffen vollständig einheitlich und effizient ist. Mit Heiz- und Wasserkühlgerät, um die Stabilität der Plastifizierungstemperatur zu gewährleisten. 6Das Klemmsystem besteht aus doppelten Klammerstäben und drei Klemmzylinder, und das Klemmen ist schnell, stabil und geräuschfrei. 7Der Wanddickheitscontroller verwendet den weltweit fortschrittlichsten Wanddickheitscontroller MOOG mit schneller Reaktionsgeschwindigkeit und präziser Steuerung.einfache und intuitive Anpassung. 8- Einsatz eines Servomotors, geringer Energieverbrauch, hoher Wirkungsgrad und geringer Lärm. Unternehmensprofil Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von supergroßen automatischen Hohlblasformgeräten, der 2002 gegründet wurde.Das Unternehmen integriert moderne Technologien und Konzepte im In- und Ausland, und spezialisiert sich auf das Design, die Produktion und den Verkauf von einer bis sechsstöckigen großen vollautomatischen Hohlformanlage. Verschiedene Arten von Blasformgeräten, die von unserer Firma hergestellt werden, können verschiedene Arten von Kunststofffässern, Werkzeugtüten, 20 Liter bis 20.000 Liter produzieren.Kraftstoffbehälter für Kraftfahrzeuge, Tabellen, große Reistransplantationsschwimmer, Wasserpferde, Werbewände usw.Stabile Leistung und überlegene Kostenleistung machen die Produkte des Unternehmens nicht nur auf dem heimischen Markt gut verkauft, sondern auch nach Indien, Südostasien exportieren. Mehr als 30 Länder und Regionen wie Saudi-Arabien, Südamerika, Afrika usw. werden von den Kunden gut aufgenommen. Gegenwärtig hat unser Unternehmen in der Technologie des mehrschichtigen Speicher-Die-Heads Durchbruch gemacht und die zahlreichen Lücken in der heimischen Schlagformindustrie gefüllt.Wir werden uns weiterhin der Forschung und Entwicklung auf dem Gebiet der Blasformung widmen, um Kunden zurückzuzahlen, und ein Land in der Blasformindustrie zu bauen Internationale Marke und kontinuierliche Anstrengungen.

Anmerkungen für die Annahme der Schlagformmaschine 1Nach der Ankunft des Behälters in der Fabrik prüfen Sie, ob das Siegel auf dem Behälter versiegelt ist und ob die Siegelnummer mit der auf dem Dokument übereinstimmt. 2. Nach dem Öffnen des Behälters prüfen Sie, ob das Drahtseil, mit dem die Maschinenteile befestigt werden, zerbrochen ist, falls ein Bruch vorliegt,Überprüfen, ob die von ihm reparierten Maschinenteile während des Transports beschädigt sind. Wenn die Maschine Teile beschädigt sind, kontaktieren Sie bitte unsere Firma rechtzeitig. Das Befestigungsseil, mit dem die Maschinenteile befestigt werden, wird während des Befestigungsvorgangs gelockert.Bitte achten Sie darauf, Schutzmaßnahmen zu treffen, um zu verhindern, dass die Maschinenteile plötzlich ausrutschen und Personal verletzen. Heben Sie die Maschinenteile langsam und sanft vom Inneren des Behälters an den Ort, an dem die Maschine installiert ist. Nach dem Entnehmen aller Maschinenteile aus dem Container bestätigen Sie bitte auf dem Konnossement, dass alle Maschinenteile eingetroffen sind, falls etwas fehlt.Bitte kontaktieren Sie unsere Firma für eine Bestätigung.Nach der Bestätigung, daß keine Auslassungen vorliegen, werden die Komponenten sortiert und platziert, um die spätere Montage zu erleichtern. Nach der von uns bereitgestellten Liste der kostenlosen Zubehörteile überprüfen Sie die Menge der kostenlosen Zubehörteile und stellen Sie sicher, dass alle kostenlosen Zubehörteile angekommen sind.Wenn die Menge nicht mit der Liste der kostenlosen Zubehörteile übereinstimmtBitte kontaktieren Sie unsere Firma rechtzeitig, um eine Bestätigung zu erhalten. Überprüfen Sie die Marke der Hauptteile, um sicherzustellen, dass die Marke der Maschinenteile, die ankommen, mit der Marke der Hauptteile im Vertrag übereinstimmt.usw.Wenn die Marke auf den Maschinenteilen nicht mit der Marke im Vertrag übereinstimmt, wenden Sie sich bitte an unser Unternehmen, um eine Bestätigung zu erhalten.

Die Energieeinsparung der Extrusionsblasformmaschine kann in zwei Teile unterteilt werden: der eine ist der Stromteil und der andere der Heizteil.Energieeinsparung des Leistungsteils: Der größte Teil der Verwendung von Wechselrichter, Energieeinsparung ist, um die Restenergie des Motors zu sparen, z. B. die tatsächliche Leistung des Motors beträgt 50Hz,Und man braucht eigentlich nur 30Hz in der Produktion ist genug zu produzieren, der überschüssige Energieverbrauch verschwendet wird, soll der Wechselrichter die Leistung des Motors ändern, um einen Energieeinsparungseffekt zu erzielen.Energieeinsparung ist hauptsächlich der Einsatz von elektromagnetischen Heizgeräten EnergieeinsparungDie Energieeinsparung beträgt etwa 30% bis 70% des alten Widerstandsringes.1Im Vergleich zur Widerstandsheizung hat die elektromagnetische Heizung mehr als eine Isolationsschicht und erhöht die Wärmeenergieverbrauchsrate.2Im Vergleich zur Widerstandsheizung wirkt die elektromagnetische Heizung direkt auf die Materialrohrheizung und verringert so den Wärmeübertragungsverlust.3Im Vergleich zur Widerstandsheizung ist die Heizgeschwindigkeit des elektromagnetischen Heizgeräts um mehr als ein Viertel schneller, was die Heizzeit verkürzt.(4) Im Vergleich zur Widerstandsheizung ist die Heizgeschwindigkeit des elektromagnetischen Heizgeräts schnell, die Produktionseffizienz verbessert, so daß der Motor in einem gesättigten Zustand ist,so dass es den Stromverlust durch hohe Leistung und niedrige Nachfrage verursacht reduziertDie oben genannten vier Punkte sind der Grund, warum die elektromagnetische Heizung Energie bis zu 30% -70% auf der Blasformmaschine sparen kann.

Die Extrusions-Blowformmaschine, auch Hohlblowform genannt, ist eine sich rasch entwickelnde Kunststoffverarbeitung.Die durch Extrusion oder Spritzguss aus thermoplastischem Harz erzeugte Rohrform aus Kunststoff wird heiß und in eine geteilte Form gelegt. Druckluft wird unmittelbar nach dem Schließen der Form in den Beutel geleitet, so dass der Kunststoffbeutel in der Nähe der Innenabwand der Form geblasen wird.verschiedene Hohlprodukte erhaltenDer Herstellungsprozess von Blasformfolien ist im Prinzip sehr ähnlich wie bei Blasformholzprodukten, verwendet jedoch keine Formen.und das Formenverfahren von schlaggeformtem Film wird in der Regel in die Extrusion aus der Perspektive der Klassifizierung der Kunststoffverarbeitungstechnologie einbezogenDas Blasformverfahren wurde während des Zweiten Weltkriegs zur Herstellung von Polyethylenflaschen mit geringer Dichte eingesetzt.mit der Entstehung von Polyethylen mit hoher Dichte und der Entwicklung von SchlagformmaschinenDas Volumen der hohlen Behälter kann Tausende von Litern erreichen, und einige Produktion wurde durch Computer gesteuert.Die für das Blasformen geeigneten Kunststoffe sind Polyethylen, Polyvinylchlorid, Polypropylen, Polyester usw. und die daraus resultierenden leeren Behälter werden weit verbreitet als Industrieverpackungsanlagen verwendet.Blasformen können in Extrusionsblasformen und Spritzgussformen unterteilt werden., und die neu entwickelten Mehrschicht- und Zugschlagformungen.

Die Blasformmaschine, auch Hohlblasformmaschine genannt, ist eine sich rasch entwickelnde Methode der Kunststoffverarbeitung.Eine Blasformmaschine ist eine Maschine, die den vom Gerät geblasenen Wind verwendet, um den Kunststoffkörper nach dem Sprühen des flüssigen Kunststoffs zu einer bestimmten Form des Hohlraums zu blasen, um das Produkt herzustellen. Die Blasformmaschinen lassen sich in drei Kategorien einteilen: Extrusionsblasformmaschinen, Spritzgussformmaschinen und Blasformmaschinen mit spezieller Struktur. Die Blasformmaschine besteht hauptsächlich aus einem hydraulischen System, einem Extruder, einem Formenklemmsystem, einem elektrischen Steuerungssystem für den Druckkopf, einem Aufblassystem, einem automatischen Klemmen und anderen Teilen.Es wird zum Blasen von PE und anderen hohlen Produkten aus verschiedenen Materialien verwendet. Wie: quadratische Fässer, runde Fässer, Bierkonservierbehälter, Werkzeugkästen, Lampenschirme usw. Die Maschine hat hohe Leistung, geringen Energieverbrauch und einfache Bedienung. Derzeit ist die hochwertige Hohlmaschine auf dem Markt ein neues Produkt, das in Kombination mit den nationalen Bedingungen meines Landes entwickelt und entwickelt wurde.übernimmt die PLC-SteuerungAuf der Grundlage der Vorteile der traditionellen Hohlflugzeuge, verbunden mit der modernsten Technologie,seine Leistung ist ausgezeichneter und zuverlässigerDie hohe Effizienz und Anwendbarkeit haben das Niveau ähnlicher Produkte in Japan und Deutschland erreicht. Die durch Extrusion oder Spritzguss von thermoplastischem Harz erzeugte röhrenförmige Kunststoffparison wird in die Form gelegt, während sie noch heiß ist (oder bis zu einem erweichtem Zustand erhitzt wird).Es ist eng an der Innenwand der Form befestigt, und nach Abkühlung und Entformung durch einen Manipulator herausgenommen, um verschiedene Hohlprodukte zu erhalten. Die Herstellungsmethode der Blasfolie ist theoretisch vergleichbar mit dem Blasformprodukt, verwendet jedoch keine Form.die Formmethode der geblasenen Folie ist typischerweise in der Extrusion enthaltenDie Schlagformmethode begann, Polyethylenflaschen aus Trockenholz im Laufe des Zweiten Weltkriegs in den späten 1950er Jahren zu liefern.mit der Entstehung von Polyethylen mit hoher Dichte und damit der Entwicklung von SchlagformmaschinenIn den letzten Jahren wurde die Blasformtechnologie weit verbreitet. Die Menge der hohlen Behälter wird Tausende von Litern erreichen, und einige Produktion hat PC-Management übernommen.Kunststoffe, die für das Blasformen geeignet sind, enthalten Polyester, Vinylharz, Polypropylen, Polyethylen usw. und somit werden die gewonnenen hohlen Behälter weit verbreitet als Industrieverpackungsbehälter eingesetzt.Schlagformen können in Extrusionsschlagformen und Spritzgussformen unterteilt werden.Die neu entwickelten Modelle umfassen die Mehrschicht- und die Dehnungsform. Nach mehr als 20 Jahren Forschung hat die Blasformtechnologie sowohl theoretisch als auch praktisch große Fortschritte gemacht.Es wird festgestellt, dass die Forschungsarbeit der Blasformtechnologie im Allgemeinen in einer bestimmten Periode des Formprozesses konzentriert ist. Prozessweite Analyse Numerische Simulationen verschiedener Prozessfaktoren sind selten.und Abkühlung und VerfestigungDie äußere Strukturform und die Wanddickeverteilung der Parison beeinflussen die Ausdehnung der Parison.Das Oberflächenprofil und die Einheitlichkeit der Wanddicke haben einen direkten Einfluss: für die Parison-Dämpfung beeinflussen die Druckluft und die nach der Dämpfung erzielte Produktdicke und Temperaturverteilung den Abkühl- und Verfestigungsprozess des Produkts,Auf der Grundlage der vorstehenden DiskussionEs wird festgestellt, dass es von großer praktischer Bedeutung ist, die systematische numerische Simulation des gesamten Prozesses des Schlaggießens zu stärken., um die Kontinuität des Simulationsprozesses zu gewährleisten und anschließend den gesamten Prozess des Produktformens genauer zu beschreiben,und das Niveau der Blasformtechnologie ist auch wird entsprechend steigen. Im Zeitalter der schnellen sozialen und wirtschaftlichen Entwicklung steigt die Nachfrage nach hohlen Kunststoffprodukten in verschiedenen Branchen, und auch die Produktqualität wird höher gefordert.und die Geometrie der zusätzlichen Produkte wird auch immer komplizierterIn der Verarbeitung von Kunststoffprodukten ist es seit langem im Produktionszustand der wiederholten Formenversuche in der Vergangenheit stagniert,Daher ist es schwierig sicherzustellen, dass die Produktionsbetriebe in dem scharfen Marktumfeld einen Platz haben.Der Stand der Dinge zeigt, daß die damit verbundenen Technologien des Hohlschlagformens in meinem Land relativ langsam begonnen haben.aber entwickelte sich in der späteren Phase rasch- Universitäten und große Unternehmen beteiligen sich aktiv am Forschungsprozess dieser Technologie. Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd. wurde 2002 gegründet, ein Hersteller spezialisiert auf supergroße automatische Blasformmaschinen.Das Unternehmen integriert die führende Technik und Konzept im In- und Ausland, schuf sein eigenes Design, produzieren, Verkauf und After-Sales-System auf dem Gebiet der großen automatischen Blasformmaschine für ein bis sechs Schichten Produkte. Zu den Produkten der Maschinen gehören alle Arten von Kunststofftanks und -trommeln (von 20 L bis 20 000 L), Werkzeugkasten, Autodächer, Autoölbehälter, Pellets, Reistransplantationsschwimmer, Straßensperren,Werbewand und so weiter.. Die Maschine ist berühmt für seine gute Qualität, stabile Leistung sowie hohe kostengünstige. Es ist nicht nur gut verkauft in China Inlandsmarkt, sondern auch in großer Nachfrage in Indien, Südostasien,Arabisch, Südamerika, Afrika usw. und gewinnen im Ausland einen guten Ruf. Vor kurzem hat das Unternehmen einen Durchbruch in der Multilayer-Akkumulatortechnik gemacht und viele Lücken im heimischen Blow-Molding-Bereich gefüllt.Alle Mitarbeiter des Unternehmens haben sich bemüht, alle Anstrengungen in Analyse und Entwicklung zu unternehmen und einen globalen, die den Käufern oder allen Käufern das effektivste Produkt und die beste Reparatur bieten.

Einstufung von IBC-Produkten   StandardsTyp Lichtdichte Antistatischer Typ Es ist für die Flüssigverpackung gefährlicher und nicht gefährlicher Güter in Verpackungen der Klassen II und III geeignet. Es eignet sich für Materialien, die chemischen Reaktionen wie Photocoagulation, Polymerisation und Zersetzung unterliegen. geeignet für Flüssigkeiten mit einem Flammpunkt von weniger als 61 °C       Lebensmittelqualität:Die fünfstufige Filtration von Schlagformdruckluft erfüllt die Anforderungen der pharmazeutischen Qualität und der Ein- und Ausgang des gesamten Produktionsprozesses ist vollständig geschlossen.Spezielles LagerDie Rohstoffe erfüllen die Anforderungen für Lebensmittel. Elektronische Qualität:Die fünfstufige Filtration der Druckluft aus dem Blasformen erfüllt die Anforderungen der elektronischen Qualität, und der Ein- und Ausgang des gesamten Produktionsprozesses ist vollständig geschlossen.Spezielles LagerDie Rohstoffe erfüllen die Anforderungen der elektronischen Qualität.       Herstellungsprozess der Blasformmaschine     1.Rohstoff kommt in den Hopper. 2.Schraubverstärkung 3.Extrusion aus plastisiertem Kunststoff 4.KlemmsystemUmdrehenauf 5- Das Luftblassystem funktioniert. 6Der Roboterarm nimmt das Produkt heraus.         Vorteile von Schlagformmaschinen: 1.Es kann Kunststoffprodukte mit dem maximalen Maschinenvolumen und darunter produzieren 2Die obere Plattform kann frei angehoben und abgesenkt werden. 3.Schnelle Klemmung und stabile Verriegelung 4.Der Produktionsprozess verbessert sich ständig 5- vernünftige Konstruktion und stabile Arbeit 6.Keine Umweltverschmutzung bei der Produktion                     Beschreibung: Die Hauptmaschine wird zur Herstellung von IBC-Liner verwendet und muss während der Installation an den Luftbehälter, den Luftkompressor und den Kühler angeschlossen werden.Der Luftbehälter und der Luftkompressor sorgen für den Luftdruck der MaschineDer Kühler dient zur Bereitstellung des Kühlwassers, das für den Betrieb der Hauptmaschine und der Form erforderlich ist.Der Zerkleinerer wird verwendet, um das während der Herstellung der IBC-Bindung entstehende Restmaterial zu zerkleinern.Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd. ist der professionellste Hersteller von IBC-Blow-Molding-Maschinen in China, mit führender inländischer Technologie und einer Reihe von nationalen Patenten.Der Marktanteil der von IBC hergestellten Blasformmaschinen beträgt bis zu 80%. Für weitere Branchenfragen zum Hohl-Blow-Formen beachten Sie bitte die Huayu Plastic Machinery Co., Ltd.

Anmerkungen für die Annahme der Schlagformmaschine 1Nach der Ankunft des Behälters in der Fabrik prüfen Sie, ob das Siegel auf dem Behälter versiegelt ist und ob die Siegelnummer mit der auf dem Dokument übereinstimmt. 2. Nach dem Öffnen des Behälters prüfen Sie, ob das Drahtseil, mit dem die Maschinenteile befestigt werden, zerbrochen ist, falls es zu einem Bruch kommt,Überprüfen, ob die von ihm reparierten Maschinenteile während des Transports beschädigt sind. Wenn die Maschine Teile beschädigt sind, kontaktieren Sie bitte unsere Firma rechtzeitig. Das Befestigungsseil, mit dem die Maschinenteile befestigt werden, wird während des Befestigungsvorgangs gelockert.Bitte achten Sie darauf, Schutzmaßnahmen zu treffen, um zu verhindern, dass die Maschinenteile plötzlich ausrutschen und Personal verletzen.. Heben Sie die Maschinenteile langsam und sanft vom Inneren des Behälters an den Ort, an dem die Maschine installiert ist. Nach dem Entnehmen aller Maschinenteile aus dem Container bestätigen Sie bitte auf dem Konnossement, dass alle Maschinenteile eingetroffen sind, falls etwas fehlt.Bitte kontaktieren Sie unsere Firma für eine Bestätigung.Nach der Bestätigung, daß keine Auslassungen vorliegen, werden die Komponenten sortiert und platziert, um die spätere Montage zu erleichtern. Nach der von uns bereitgestellten Liste der kostenlosen Zubehörteile überprüfen Sie die Menge der kostenlosen Zubehörteile und stellen Sie sicher, dass alle kostenlosen Zubehörteile angekommen sind.Wenn die Menge nicht mit der Liste der kostenlosen Zubehörteile übereinstimmtBitte kontaktieren Sie unsere Firma rechtzeitig, um eine Bestätigung zu erhalten. Überprüfen Sie die Marke der Hauptteile, um sicherzustellen, dass die Marke der Maschinenteile, die ankommen, mit der Marke der Hauptteile im Vertrag übereinstimmt.usw.Wenn die Marke auf den Maschinenteilen nicht mit der Marke im Vertrag übereinstimmt, wenden Sie sich bitte an unser Unternehmen, um eine Bestätigung zu erhalten. Vorbereitungen vor dem Einbau der Anlagen 1- Liste der für den Betrieb erforderlichen Geräte Name Anzahl   #46 Verschleißfeste Hydrauliköl   170 L*Sieben Fässer #150-220 Getriebeöl   Ein Fass 3 Kubikmeter starker Luftkompressor   Einer. 3 Kubikzellen Luftbehälter   Einer. 50 Tonnen Kühlturm   Einer. 20 Tonnen Wasserbehälter   Einer. 2 Tonnen Mischer   Einer. Schleuder   Einer. Herstellungsmaterial   Mehrere   3*150+1 Kupferdraht   Zwei.   Kranich   Je nach Maschine Nur zur Referenz, wenden Sie sich bitte an das Kundendienstpersonal unseres Unternehmens, um eine genaue Liste gemäß dem spezifischen Maschinenmodell zu erhalten   2.Werkzeuge für die Maschineneinrichtung               Allen Schlüssel 1 bis 10 Ein Satz   12 2 Stück 14 2 Stück 17 1 Stück 19 1 Stück 22 1 Stück         Schlüssel für die Verarbeitung von Schrauben (eine Seite offen, eine Seite torx) 6 1 Stück   8 1 Stück 10 1 Stück 12 1 Stück 14 1 Stück 17 1 Stück 19 1 Stück 22 1 Stück 24 1 Stück 27 1 Stück 30 1 Stück 36 2 Stück Erweiterungsleiste   Φ30*80 cm 1 Stück   Φ50*150 cm 1 Stück   Schraubenschlüssel Höchstöffnung 30 mm 1 Stück   Höchstöffnung 60 mm 1 Stück Schraubenschlüssel Öffnen Sie 2 Zoll. 1 Stück   Öffnen Sie 3,5 Zoll                   1 Stück Elektrikerwerkzeuge Schraubendreher mit Schraubenzug, Phillips-Schraubendreher Φ5 mm 2/2 Stück   Φ3 mm 1 / 1 Stück   Zangen   1 Stück   Multimeter   1 Stück   Steckschlüssel, Verlängerung     Ein Satz   Hämmer     Eine große, eine kleine.   Schrägstange     Zwei.   Messer für das Erzeugnis   Mehrere   Linienliner   1 Stück     Bitte bereiten Sie die Werkzeuge vor, die nicht in der Werkzeugkiste sind. Nur zur Referenz, wenden Sie sich bitte an das Kundendienstpersonal unseres Unternehmens, um eine genaue Liste gemäß dem spezifischen Maschinenmodell zu erhalten   Vorsichtsmaßnahmen vor dem Anfahren der Schlagformmaschine 1. Überprüfen Sie das Flüssigkeitsmessgerät der großen Hydraulikölstation, das Flüssigkeitsmessgerät der privaten Tankstelle und das Flüssigkeitsmessgerät des Getriebes.Wenn der Flüssigkeitsgehalt nicht über dem Referenzölgehalt liegtÜberprüfen Sie, ob das Hydraulikölrohr normal angeschlossen ist und ob an der Verbindung ein Ölleck besteht, wenn ja.Bitte kümmern Sie sich rechtzeitig darum. 2. Überprüfen Sie den Schmierzustand der Schieberegelschiene der Formspannmaschine und der Schieberegelschiene des Manipulators.Es gibt Staub auf der Gleitleitbahn., die gereinigt und dann mit Schmieröl geschmiert werden muss. Alle Stellen, die geschmiert werden müssen, müssen überprüft und geschmiert werden. 3. Überprüfen Sie, ob der Zustand jedes beweglichen Teils normal ist und ob die Schrauben fest befestigt sind, hauptsächlich das Klemmsystem, der Manipulator und der Luftsitz, überprüfen Sie, ob die Schrauben zusammengehalten sind,ob die Kette normalerweise auf dem Fanggerät angebracht ist, usw. 4. Überprüfen Sie den Luftkompressor, ob der Gasbehälter normal angeschlossen ist und ob der Zustand des Luftkreislaufs normal ist.Überprüfen Sie, ob Luftlecks in pneumatischen Komponenten wie Luftröhre vorliegenÜberprüfen Sie, ob das Mundstück des Luftsitzes mit dem Luftrohr verbunden ist. 5Überprüfen Sie, ob der Kühler oder der Kaltwasserturm normal angeschlossen ist und ob ein Wasserleck im Kühlwasserkreislauf vorliegt.Überprüfen Sie, ob der Kühlwasserweg des Reduktors und des Kraftstoffinspritzflasches frei ist und ob Wasserlecks vorliegenWenn ja, dann kümmern Sie sich bitte rechtzeitig darum. 6Überprüfen Sie, ob die Hauptstromversorgung normal verbunden ist, ob der Erdungsdraht normal geerdet ist und ob verschiedene Drähte in der Maschine normal verbunden sind. 7. Überprüfen Sie, ob der Hopfer mit Rohstoffen gefüllt wurde, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe trocken und sauber sind. Unternehmensprofil Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd wurde 2002 gegründet, ein Hersteller spezialisiert Das Unternehmen integriert die führenden Technik und Konzept im In- und Ausland, bildete sein eigenes Design, produzieren, verkaufen und nach Verkaufssystem im Bereich der großen automatischen Blasformmaschine für eine bis sechs Schichten Produkte. Die Produkte der Maschinen umfassen alle Arten von Kunststoffbehältern und Trommeln (von 20 L bis 20,000L), Werkzeugkasten, Autodächer, Kraftfahrzeugölbehälter, Pellets, Reistransplantator, Straßensperre, Werbung Die Maschine ist berühmt für seine gute Qualität, stabile Leistung sowie hohe Es ist nicht nur auf dem chinesischen Inlandsmarkt gut verkauft, sondern auch sehr gefragt. in Indien, Südostasien, Saudi-Arabien, Südamerika, Afrika etc. und gewinnen einen großen Ruf im Ausland. In jüngster Zeit hat das Unternehmen einen Durchbruch in der Mehrschicht-Akkumulatortechnik gemacht und verschiedene Die Kommission hat in den letzten Jahren eine Reihe von Maßnahmen ergriffen, um die Forschung und Entwicklung und um eine weltweite Marke aufzubauen, die die besten Produkte und Service für alle Kunden.

Vorsichtsmaßnahmen vor dem Anfahren der Schlagformmaschine 1. Überprüfen Sie die Flüssigkeitsspiegelmessung der großen Hydraulikölstation, der Servoölstation und des Getriebes.Es ist notwendig, das Hydrauliköl und das Getriebeöl desselben Modells zu ergänzen.. Überprüfen Sie, ob das Hydraulikölrohr ordnungsgemäß angeschlossen ist und ob an der Verbindung ein Ölleckage auftritt.Die Auswahl des Hydraulikölmodells muss anhand der Temperatur der Umgebung, in der sich die Maschine befindet, erfolgen.Bitte kontaktieren Sie Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd. für weitere Informationen.   2. Überprüfen Sie die Schmierung der Schieberegelung der Klemmmaschine und der Schieberegelung des Roboterarms.Wenn die Maschine lange nicht läuft und an der Gleisleitbahn Staub istAlle Stellen, die geschmiert werden müssen, sind zu untersuchen und mit Schmieroleum zu schmieren.Die Marke der Gleitblöcke und der Führungsschienen, die von der Weifang Huayu Plastic Machinery Co. verwendet werden., Ltd. ist Taiwan HIWIN, mit stabilen Betrieb und ohne Lärm.   3Überprüfen Sie, ob alle beweglichen Teile in einem normalen Zustand sind und ob die Schrauben fest befestigt sind, vor allem das Klemmsystem, der Roboterarm und der Blassitz.Überprüfen Sie, ob die Schrauben zusammengehalten sind und ob die Kette normalerweise am Getriebe angebracht ist.   4. Überprüfen Sie, ob der Luftkompressor und der Luftbehälter normal verbunden sind und ob der Luftkreislauf normal ist.mit einer Leistung von mehr als 100 W und. Überprüfen Sie, ob die Blasspinne des Blassitzes mit dem Luftrohr verbunden ist. Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd. kann Kunden mit Lufttanks und Luftkompressoren mit hoher Qualität,hohe Sicherheitsleistung und hohe Kostenleistung. Sie sind herzlich eingeladen, wenn Sie die Blasformmaschine von Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd. bestellen.   5. Überprüfen Sie, ob der Kühlturm oder der Kühler normal angeschlossen ist und ob der Kühlwasserkreislauf undicht ist.Überprüfen Sie, ob der Kühlwasserweg des Getriebes und der Kühlwasserweg des Spritzglases frei sind und ob Wasserlecks vorliegenIn Ländern und Regionen mit hoher Durchschnittstemperatur ist es am besten, einen Kühler mit besserer Kühlwirkung zu wählen.Der Kühleffekt der Maschine und der Form wird verbessert, was zur Steigerung der Produktionseffizienz der Blasformmaschine beiträgt.   6Überprüfen Sie, ob die Hauptstromversorgung normal verbunden ist, ob der Erdungsdraht normal geerdet ist und ob verschiedene Drähte in der Maschine normal verbunden sind.Die Hauptleitung der Weifang Huayu Blasformmaschine ist in zwei Linien unterteiltJeder Extruder und der Heizbereich werden ebenfalls durch einen separaten Schalter gesteuert, was für den Betrieb der Maschine bequem ist.   7. Überprüfen Sie, ob der Hopper mit Rohstoffen gefüllt wurde und stellen Sie sicher, dass die Rohstoffe trocken und sauber sind.Die Ausrüstung der Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd.ist mit zwei verschiedenen Zuführmaschinen ausgestattet, die den Kunden zur Wahl stehenSie können je nach Ihren Bedürfnissen verschiedene Ladegeräte auswählen. 8. Bevor die Maschine nach langem Stillstand gestartet wird, muss sie mehr als 24 Stunden lang vorgeheizt werden. Die Produktion kann nach dem Vorheizen begonnen werden. Wenn die Heizung aus irgendeinem Grund während der Produktion gestoppt wird,Es muss für 1 Stunde angehalten und 2 Stunden erhitzt werden; für 2 Stunden angehalten und 4 Stunden erhitzt werden; für 3 Stunden angehalten und 6 Stunden erhitzt werden; wenn es mehr als 8 Stunden angehalten wird,Es muss für mehr als 24 Stunden wieder erhitzt werden.Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd. verfügt über zwei Arten von Druckkopfhitzer zur Auswahl.mit hoher Heizleistung und guter WärmedämmleistungDie zweite ist die elektromagnetische Heizung, die Energie um 40% bis 50% sparen kann, aber hohe Anforderungen an die Spannungsstabilität hat.Sie können je nach Ihrer tatsächlichen Situation verschiedene Druckkopfheizung wählen.

Das Funktionsprinzip der Blasformmaschine   Die Blasformmaschine, auch Hohlblasformmaschine genannt, ist eine sich rasch entwickelnde Methode zur Kunststoffverarbeitung.Eine Blasformmaschine ist eine Maschine, die den Wind aus der Maschine bläst, um den Kunststoffkörper nach dem Sprühen des flüssigen Kunststoffs zu einer bestimmten Form der Hohlraum zu blasen, um das Produkt herzustellen. Die Blasformmaschinen lassen sich in drei Kategorien einteilen: Extrusionsblasformmaschinen, Spritzgussformmaschinen und Blasformmaschinen mit spezieller Struktur. Die Blasformmaschine besteht hauptsächlich aus einem hydraulischen System, einem Extruder, einem Formenklemmsystem, einem elektrischen Steuerungssystem für den Druckkopf, einem Aufblassystem, einem automatischen Klemmen und anderen Teilen.Es wird zum Blasen von PE und anderen hohlen Produkten aus verschiedenen Materialien verwendet. Wie: quadratische Fässer, runde Fässer, Bierkonservierbehälter, Werkzeugkästen, Lampenschirme usw. Die Maschine hat hohe Leistung, geringen Energieverbrauch und einfache Bedienung. Derzeit ist die hochwertige Hohlmaschine auf dem Markt ein neues Produkt, das in Kombination mit den nationalen Bedingungen meines Landes entwickelt und entwickelt wurde.übernimmt die PLC-SteuerungAuf der Grundlage der Vorteile der traditionellen Hohlflugzeuge, verbunden mit der modernsten Technologie,seine Leistung ist ausgezeichneter und zuverlässigerDie hohe Effizienz und Anwendbarkeit haben das Niveau ähnlicher Produkte in Japan und Deutschland erreicht. Die durch Extrusion oder Spritzguss von thermoplastischem Harz gewonnenen, röhrenförmigen Kunststoffparison werden in die Form gelegt, während sie noch heiß ist (oder bis zu einem erweichten Zustand erhitzt wird).Es ist eng an der Innenwand der Form befestigt, und nach Abkühlung und Entformung durch einen Manipulator herausgenommen, um verschiedene Hohlprodukte zu erhalten. Nach mehr als 20 Jahren Forschung hat die Blasformtechnologie sowohl theoretisch als auch praktisch große Fortschritte gemacht.Es wird festgestellt, dass die Forschungsarbeit der Blasformtechnologie im Allgemeinen in einer bestimmten Periode des Formprozesses konzentriert ist. Prozessweite Analyse Numerische Simulationen verschiedener Prozessfaktoren sind selten.und Abkühlung und VerfestigungDie äußere Strukturform und die Wanddickeverteilung der Parison beeinflussen die Ausdehnung der Parison.Das Oberflächenprofil und die Einheitlichkeit der Wanddicke haben einen direkten Einfluss: für die Parison-Dämpfung beeinflussen die Druckluft und die nach der Dämpfung erzielte Produktdicke und Temperaturverteilung den Abkühl- und Verfestigungsprozess des Produkts,Auf der Grundlage der vorstehenden DiskussionEs wird festgestellt, dass es von großer praktischer Bedeutung ist, die systematische numerische Simulation des gesamten Prozesses des Schlaggießens zu stärken., um die Kontinuität des Simulationsprozesses zu gewährleisten und anschließend den gesamten Prozess des Produktformens genauer zu beschreiben,und das Niveau der Blasformtechnologie ist auch wird entsprechend steigen. Im Zeitalter der schnellen sozialen und wirtschaftlichen Entwicklung steigt die Nachfrage nach hohlen Kunststoffprodukten in verschiedenen Branchen, und auch die Produktqualität wird höher gefordert.und die Geometrie der zusätzlichen Produkte wird auch immer komplizierterIn der Verarbeitung von Kunststoffprodukten ist es seit langem im Produktionszustand der wiederholten Formenversuche in der Vergangenheit stagniert,Daher ist es schwierig sicherzustellen, dass die Produktionsbetriebe in dem scharfen Marktumfeld einen Platz haben.Der Stand der Dinge zeigt, daß die damit verbundenen Technologien des Hohlschlagformens in meinem Land relativ langsam begonnen haben.aber entwickelte sich in der späteren Phase rasch- Universitäten und große Unternehmen beteiligen sich aktiv am Forschungsprozess dieser Technologie.

Schlagformen und Rotationsformen sind zwei häufige Schlagformen. Was ist der Unterschied zwischen Schlagformen und Rotationsformen? Welcher Schlagformenprozess ist besser? Zunächst wollen wir das Konzept von Blasformverfahren und Rotationsformverfahren verstehen.   Was ist der Blasformprozess?   Das Rohmaterial wird extrudiert oder injiziert, um eine Plastikform zu bilden.Druckluft wird in den Parison eingeführt.Nach dem Abkühlen wird die Kunststoffparison abgeformt, um verschiedene Hohl-Blow-Molding-Produkte zu bilden.   Was ist Rotomolding?   Es handelt sich um eine Methode, mit der Kunststoff in Hohlform geformt wird.Die Form wird kontinuierlich entlang der beiden vertikalen Achsen gedreht und erhitzt, und der Rohstoff in der Form wird allmählich und gleichmäßig beschichtet, geschmolzen und unter Einwirkung von Schwerkraft und Wärmeenergie an die gesamte Oberfläche der Formhöhle geklebt,und wird zunächst nach Bedarf gebildetDie Form des Erzeugnisses wird abgekühlt und in ein entsprechendes Rotationsprodukt geformt.   Als nächstes werden die Unterschiede zwischen der Schlagformung und der Rotationsformung aus verschiedenen Gesichtspunkten verglichen.   Maschinen für die Schlag- und Rotationsformung   Die hohle Schlagformmaschine nimmt eine kleine Fläche ein, hat eine einfache Struktur und ist einfach zu bedienen.     Die Rotationsformmaschine nimmt eine große Fläche ein und hat eine einfache Struktur, aber die Bedienung ist komplizierter und erfordert oft viel Arbeit.   Produktionseffizienz bei Schlag- und Rotationsformen   Blasformprodukte bestehen im Allgemeinen aus hochmolekularen, hochdichten Polyethylenharzen, die einmal extrudiert und geblasen wird.Das Produkt ist vollständig gebildet, und die interne Qualität und Leistung sind stabil. Im Allgemeinen kann die hohle Schlagformmaschine durchschnittlich 18-20 Plastikbehälter pro Stunde produzieren.1 bis 2 Arbeiter können im Betrieb geschickt sein, und die automatische Hohlblasformmaschine ist einfach zu bedienen, arbeitssparend und schnell.   Die Verarbeitungsgeschwindigkeit des Rotomoldings ist langsam, für denselben 2000L-Eimer beträgt die Ausgabe des Rotomoldings nur 1-2 Stück pro Stunde. Darüber hinaus sind hohe Anforderungen an Rohstoffe und weniger Kunststoff vorhanden.und hohe KostenDaher eignet es sich nicht für die Produktion an einer großen Montagelinie. Herstellung von mehrschichtigen Produkten für die Schlag- und Rotationsformung   Das mehrschichtige, durch Blasformen geformte Produkt verwendet eine starke UV-stabilisierte Außenschicht, eine schwarze Mittelschicht und eine unberührte Polymerinnenschicht, die direkt mit Trinkwasser in Berührung kommt.Mehrere Schichten können gleichzeitig im Schlagformverfahren gebildet werden, so dass die Bindung zwischen jeder Schicht sehr eng ist 1- Einführung in die Vorteile und Leistungsfähigkeit von Hohlschlagformprodukten 1. Das Produkt ist leicht in der Textur, leicht zu handhaben, langfristige Verwendung, langlebig, verschleißfest und fallsicher.und jede Schicht wird durch das Schmelzen der Kunststoffschmelze gleichzeitig gebildet., und die dadurch verursachten Defekte werden gestaffelt, was die Stoßfestigkeit des Kunststofffasses erheblich verbessert. Die mehrschichtige Struktur des hohlen, schlaggeformten Kunststofffasses hat mehrere Konzepte: Die äußere Schicht ist dunkel (blau), die ultravioletten Strahlen und Lichtalterung widerstehen kann,und die innere Schicht ist die natürliche Farbe des HarzesDie mittlere Innenschicht besteht aus recyceltem Material, das den Regeln der Recycling-Co-Extrusion (RECO) entspricht.der für den Umweltschutz von Vorteil ist, und die äußere Schicht nimmt neue Rohstoffe an und gewährleistet gleichzeitig die Gesamtqualität. 2Das hohle Schlagformfass besteht aus hochmolekularen, dichten, niedrigen Druck-Polyethylen-Rohstoffen, die hohe Steifigkeit, Kriechfestigkeit,Abnutzungsbeständigkeit und Rissbeständigkeit bei Umweltspannungen. Kann weit verbreitet in Erdöl, Chemie, Pharma, Lebensmittel und andere Industrie Verpackungen verwendet werden.   Abschließend wird die hohle Schlagformmaschine die Mehrschichtdüsentechnologie anwendet.und die Produktionseffizienz entsprechend erhöhen.   Bei der Rotationsformung muss jede Schicht in jedem Formverfahren separat hinzugefügt werden, was die Haftung zwischen den einzelnen Schichten verringert, die Produktqualität nicht gewährleisten kann,und verursachen auch eine Verschwendung von Arbeitskräften und Zeit. Welches ist die bessere Qualität und stärkere von Blasformprodukten und Rotomoldprodukten? Die Antwort liegt natürlich in den Blasformen. Die durch den Blasformprozess erzeugten Produkte haben eine gute Farbe, ein geringes Gewicht, eine dicke und gleichmäßige Wanddicke und eine gute Qualität.weil der Kunststoff im Feuer geschmolzen wird und dann abgekühlt und gebildet wird, die die Produktqualität beeinflussen, sind schwer zu kontrollieren, und es gibt oft Qualitätsprobleme wie ungleiche Wandstärke des Produkts, große Abmessungsfehler,und Verunreinigungen auf der Oberfläche des ErzeugnissesEinfach ausgedrückt, sind Blasformen starker als Rotationsformen und widerstandsfähiger gegen Kriechen, Verschleiß und Riss durch Umweltbelastungen.und widerstandsfähiger gegen Kollisionen und geringere Transportkosten.   Darüber hinaus ist der Energieverbrauch durch die Schlagformung höher als durch die Rotationsformung.   Derzeit werden bei der Konstruktion und Produktion von Hohlschlagformmaschinen Induktionsheizungen für die Matrize und den Extruder eingesetzt, die 40% bis 50% Energie sparen können.Die Verwendung von Servomotoren für die Spannvorrichtung der Maschine kann 40% Energie sparenDie Verringerung des Energieverbrauchs spart auch bestimmte Produktionskosten.   Verglichen mit der Rotationsformung und dem Blasformung ist viel mehr manuelle Arbeit erforderlich.Die Form zu öffnen und zu schließen ist eine schwere ArbeitDas erfordert viel Arbeit und Arbeitskosten. Der bei der Rotationsformung verwendete Brennstoff hält die Temperatur auf einem hohen Niveau, das für die Arbeiter oder den Rohstoffzufügungsprozess gefährlich ist.Die Verbrennung von Brennstoffen erzeugt auch Gase, die die Umwelt verschmutzen. Nach der Herstellung eines Produkts ist es notwendig, kaltes Wasser darauf zu gießen, um es abzukühlen, um das nächste Produkt so schnell wie möglich herzustellen, wenn die Form noch heiß ist.Und die Treibstoffkosten sind sehr hoch., was zu einer Verschwendung von Ressourcen führt.     Dies ist eine Zusammenfassung der oben genannten. Gemäß dem, was wir oben gesagt haben, sollte es gesehen werden, dass die Kosten des Schlagformprozesses niedriger sind, die Schlagform weniger Arbeit erfordert,hohe Produktionseffizienz, geringer Materialbedarf, niedrige Materialkosten, geringerer Energieverbrauch usw.   Das oben genannte ist der Prozessvergleich zwischen Blasform und Rotationsform.Das Blasformen hat so viele Vorteile., und die Vorteile der hohlen Schlagformmaschine mit dem Schlagformverfahren sind unbestreitbar.  

Was ist der Blasformprozess?   Das Rohmaterial wird extrudiert oder injiziert, um eine Plastikform zu bilden.Druckluft wird in den Parison eingeführt.Nach dem Abkühlen wird die Kunststoffparison abgeformt, um verschiedene Hohl-Blow-Molding-Produkte zu bilden.   Was ist das Spritzgießverfahren?   Eine Methode zur Herstellung von Formen für Industrieprodukte.Das Spritzgießen kann auch in Spritzgießen und Druckguss unterteilt werden. Injection molding machine (referred to as injection machine or injection molding machine) is the main molding equipment for making thermoplastics or thermosets into various shapes of plastic products using plastic molding moldsDas Spritzgießen erfolgt durch Spritzgießmaschinen und Formen.   Unterschied zwischen Spritzgießerei und Spritzgießerei   Bei der Blasformung wird die Parison durch den Maschinenkopf bei einem niedrigeren Druck gebildet und bei einem niedrigen Druck geblasen, meist 0,2-1,0mpa, so dass die Restspannung des Produkts gering ist,und es ist widerstandsfähig gegen DehnungDiese Straße hat eine höhere Leistungsfähigkeit und eine bessere Leistungsfähigkeit.Die Schmelze muss unter hohem Druck von 15-140mpa durch den Formenläufer und das Tor gelangen.Die relative Molekülmasse von Kunststoffen, wie PE, ist viel höher als die von Kunststoffen der Spritzgehalt.Die Wandstärke des Erzeugnisses ist gleichmäßig, keine Nachbearbeitung erforderlich ist, das Produkt hat keine Nähte und nur wenige Abfallkanten.während Spritzgussprodukte wegen ihrer vielen Strukturteile schwerer sind als Blasformen.   Vorteile des Blasformens Die hohle Schlagformmaschine nimmt eine kleine Fläche ein, hat eine einfache Struktur und ist einfach zu bedienen. Blasformprodukte bestehen im Allgemeinen aus hochmolekularen, hochdichten Polyethylenharzen, die einmal extrudiert und geblasen wird.Das Produkt ist vollständig gebildet, und die interne Qualität und Leistung sind stabil. Im Allgemeinen kann die hohle Schlagformmaschine durchschnittlich 18-20 Plastikbehälter pro Stunde produzieren.1 bis 2 Arbeiter können im Betrieb geschickt sein, und die automatische Hohlblasformmaschine ist einfach zu bedienen, arbeitssparend und schnell. Das Produkt hat eine leichte Textur, ist leicht zu handhaben, langlebig, langlebig und verschleißfest.und jede Schicht wird durch das Schmelzen der Kunststoffschmelze gleichzeitig gebildet., und die dadurch verursachten Defekte werden gestaffelt, was die Stoßfestigkeit des Kunststofffasses erheblich verbessert. Die mehrschichtige Struktur des hohlen, schlaggeformten Kunststofffasses hat mehrere Konzepte: Die äußere Schicht ist dunkel (blau), die ultravioletten Strahlen und Lichtalterung widerstehen kann,und die innere Schicht ist die natürliche Farbe des HarzesDie mittlere Innenschicht besteht aus recyceltem Material, das den Regeln der Recycling-Co-Extrusion (RECO) entspricht.der für den Umweltschutz von Vorteil ist, und die äußere Schicht nimmt neue Rohstoffe an und gewährleistet gleichzeitig die Gesamtqualität. Die hohle Schlagform-Kunststofffässer ist aus hochmolekularem, dichten, niederdruckendem Polyethylen-Rohstoff hergestellt, der hohe Steifigkeit, Kriechfestigkeit,Abnutzungsbeständigkeit und Rissbeständigkeit bei Umweltspannungen. Kann weit verbreitet in Erdöl, Chemie, Pharma, Lebensmittel und andere Industrie Verpackungen verwendet werden.     Vorteile der Huayu-Blasformmaschine 1Das Unternehmen wurde 2002 gegründet und verfügt über mehr als 18 Jahre technische Erfahrung.Es gibt mehr als 600 Huayu-Blasformmaschinen im ganzen Land und in anderen Ländern der Welt.. 2. Konzentrieren Sie sich auf große Schlagformmaschinen und Formen mit stabiler Maschinenleistung, hoher Produktionseffizienz, Energieeinsparung und Umweltschutz sowie einem perfekten Kundendienst. 3. führende Technologie, mit mehr als 20 nationalen Patenten für Schlagformmaschinen. Die erste, die 4-schichtige, 5-schichtige und 6-schichtige großflächige hohle Schlagformmaschinen entwirft und produziert.Führende nationale und internationale Technologie. 4Der Maschinenkopf ist unabhängig entwickelt und konzipiert und hat nationale Patente mit stabiler Leistung erhalten. 5. Das einzigartige Schraubendesign kann sicherstellen, dass die Plastifizierung von Rohstoffen vollständig einheitlich und effizient ist. Mit Heiz- und Wasserkühlgerät, um die Stabilität der Plastifizierungstemperatur zu gewährleisten. 6Das Klemmsystem besteht aus doppelten Klammerstäben und drei Klemmzylinder, und das Klemmen ist schnell, stabil und geräuschfrei. 7Der Wanddickheitscontroller verwendet den weltweit fortschrittlichsten Wanddickheitscontroller MOOG mit schneller Reaktionsgeschwindigkeit und präziser Steuerung.einfache und intuitive Anpassung. 8- Einsatz eines Servomotors, geringer Energieverbrauch, hoher Wirkungsgrad und geringer Lärm. Unternehmensprofil Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von supergroßen automatischen Hohlblasformgeräten, der 2002 gegründet wurde.Das Unternehmen integriert moderne Technologien und Konzepte im In- und Ausland, und spezialisiert sich auf das Design, die Produktion und den Verkauf von einer bis sechsstöckigen großen vollautomatischen Hohlformanlage. Verschiedene Arten von Blasformgeräten, die von unserer Firma hergestellt werden, können verschiedene Arten von Kunststofffässern, Werkzeugtüten, 20 Liter bis 20.000 Liter produzieren.Kraftstoffbehälter für Kraftfahrzeuge, Tabellen, große Reistransplantationsschwimmer, Wasserpferde, Werbewände usw.Stabile Leistung und überlegene Kostenleistung machen die Produkte des Unternehmens nicht nur auf dem heimischen Markt gut verkauft, sondern auch nach Indien, Südostasien exportieren. Mehr als 30 Länder und Regionen wie Saudi-Arabien, Südamerika, Afrika usw. werden von den Kunden gut aufgenommen. Gegenwärtig hat unser Unternehmen in der Technologie des mehrschichtigen Speicher-Die-Heads Durchbruch gemacht und die zahlreichen Lücken in der heimischen Schlagformindustrie gefüllt.Wir werden uns weiterhin der Forschung und Entwicklung auf dem Gebiet der Blasformung widmen, um Kunden zurückzuzahlen, und ein Land in der Blasformindustrie zu bauen Internationale Marke und kontinuierliche Anstrengungen.

Das Funktionsprinzip der Blasformmaschine   Die Blasformmaschine, auch Hohlblasformmaschine genannt, ist eine sich rasch entwickelnde Methode der Kunststoffverarbeitung.Eine Blasformmaschine ist eine Maschine, die den vom Gerät geblasenen Wind verwendet, um den Kunststoffkörper nach dem Sprühen des flüssigen Kunststoffs zu einer bestimmten Form des Hohlraums zu blasen..   Die Blasformmaschinen lassen sich in drei Kategorien einteilen: Extrusionsblasformmaschinen, Spritzgussformmaschinen und Blasformmaschinen mit spezieller Struktur.   Die Blasformmaschine besteht hauptsächlich aus einem hydraulischen System, einem Extruder, einem Formenklemmsystem, einem elektrischen Steuerungssystem für den Druckkopf, einem Aufblassystem, einem automatischen Klemmen und anderen Teilen.Es wird zum Blasen von PE und anderen hohlen Produkten aus verschiedenen Materialien verwendet. Wie: quadratische Fässer, runde Fässer, Bierkonservierbehälter, Werkzeugkästen, Lampenschirme usw. Die Maschine hat hohe Leistung, geringen Energieverbrauch und einfache Bedienung.   Derzeit ist die hochwertige Hohlmaschine auf dem Markt ein neues Produkt, das in Kombination mit den nationalen Bedingungen meines Landes entwickelt und entwickelt wurde.übernimmt die PLC-Steuerung, und übernimmt den modernsten FIFO-Speicherkopf.   Auf der Grundlage der Vorteile der traditionellen Hohlflugzeuge und der modernsten Technologie ist ihre Leistung hervorragender und zuverlässiger.Hohe Effizienz und Anwendbarkeit haben das Niveau ähnlicher Produkte in Japan und Deutschland erreicht. Die durch Extrusion oder Spritzguss von thermoplastischem Harz gewonnenen, röhrenförmigen Kunststoffparison werden in die Form gelegt, während sie noch heiß ist (oder bis zu einem erweichten Zustand erhitzt wird).Es ist eng an der Innenwand der Form befestigt, und nach Abkühlung und Entformung durch einen Manipulator herausgenommen, um verschiedene Hohlprodukte zu erhalten.   Die Herstellungsmethode der Blasfolie ist theoretisch vergleichbar mit dem Blasformprodukt, verwendet jedoch keine Form.die Formmethode der geblasenen Folie ist typischerweise in der Extrusion enthaltenDie Schlagformmethode begann, Polyethylenflaschen aus Trockenholz im Laufe des Zweiten Weltkriegs in den späten 1950er Jahren zu liefern.mit der Entstehung von Polyethylen mit hoher Dichte und damit der Entwicklung von SchlagformmaschinenIn den letzten Jahren wurde die Blasformtechnologie weit verbreitet. Die Menge der hohlen Behälter wird Tausende von Litern erreichen, und einige Produktion hat PC-Management übernommen.Kunststoffe, die für das Blasformen geeignet sind, enthalten Polyester, Vinylharz, Polypropylen, Polyethylen usw. und somit werden die gewonnenen hohlen Behälter weit verbreitet als Industrieverpackungsbehälter eingesetzt.Schlagformen können in Extrusionsschlagformen und Spritzgussformen unterteilt werden.Die neu entwickelten Modelle umfassen die Mehrschicht- und die Dehnungsform.   Nach mehr als 20 Jahren Forschung hat die Blasformtechnologie sowohl theoretisch als auch praktisch große Fortschritte gemacht.Es wird festgestellt, dass die Forschungsarbeit der Blasformtechnologie im Allgemeinen in einer bestimmten Periode des Formprozesses konzentriert ist. Prozessweite Analyse Numerische Simulationen verschiedener Prozessfaktoren sind selten.und Abkühlung und VerfestigungDie äußere Strukturform und die Wanddickeverteilung der Parison beeinflussen die Ausdehnung der Parison.Das Oberflächenprofil und die Einheitlichkeit der Wanddicke haben einen direkten Einfluss: für die Parison-Dämpfung beeinflussen die Druckluft und die nach der Dämpfung erzielte Produktdicke und Temperaturverteilung den Abkühl- und Verfestigungsprozess des Produkts,Auf der Grundlage der vorstehenden DiskussionEs wird festgestellt, dass es von großer praktischer Bedeutung ist, die systematische numerische Simulation des gesamten Prozesses des Schlaggießens zu stärken., um die Kontinuität des Simulationsprozesses zu gewährleisten und anschließend den gesamten Prozess des Produktformens genauer zu beschreiben,und das Niveau der Blasformtechnologie ist auch wird entsprechend steigen.   Im Zeitalter der schnellen sozialen und wirtschaftlichen Entwicklung steigt die Nachfrage nach hohlen Kunststoffprodukten in verschiedenen Branchen, und auch die Produktqualität wird höher gefordert.und die Geometrie der zusätzlichen Produkte wird auch immer komplizierterIn der Verarbeitung von Kunststoffprodukten ist es seit langem im Produktionszustand der wiederholten Formenversuche in der Vergangenheit stagniert,Daher ist es schwierig sicherzustellen, dass die Produktionsbetriebe in dem scharfen Marktumfeld einen Platz haben.Der Stand der Dinge zeigt, daß die damit verbundenen Technologien des Hohlschlagformens in meinem Land relativ langsam begonnen haben.aber entwickelte sich in der späteren Phase rasch- Universitäten und große Unternehmen beteiligen sich aktiv am Forschungsprozess dieser Technologie.   Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd. wurde 2002 gegründet, ein Hersteller spezialisiert auf supergroße automatische Blasformmaschinen.Das Unternehmen integriert die führende Technik und Konzept im In- und Ausland, schuf sein eigenes Design, produzieren, Verkauf und After-Sales-System auf dem Gebiet der großen automatischen Blasformmaschine für ein bis sechs Schichten Produkte.   Zu den Produkten der Maschinen gehören alle Arten von Kunststofftanks und -trommeln (von 20 L bis 20 000 L), Werkzeugkasten, Autodächer, Autoölbehälter, Pellets, Reistransplantationsschwimmer, Straßensperren,Werbewand und so weiter.. Die Maschine ist berühmt für seine gute Qualität, stabile Leistung sowie hohe kostengünstige. Es ist nicht nur gut verkauft in China Inlandsmarkt, sondern auch in großer Nachfrage in Indien, Südostasien,Arabisch, Südamerika, Afrika usw. und gewinnen im Ausland einen guten Ruf.   Vor kurzem hat das Unternehmen einen Durchbruch in der Multilayer-Akkumulatortechnik gemacht und viele Lücken im heimischen Blow-Molding-Bereich gefüllt.Alle Mitarbeiter des Unternehmens haben sich bemüht, alle Anstrengungen in Analyse und Entwicklung zu unternehmen und einen globalen, die den Käufern oder allen Käufern das effektivste Produkt und die beste Reparatur bieten.

  Einführung in den IBC-Tank IBC Tonnenfass bezieht sich auf IBC Zwischenschüttgutbehälter.Der Behälter besteht aus einem inneren Behälter und einem MetallrahmenDer Innenbehälter ist mit hohem Molekulargewicht und hoher Dichte aus Polyethylen, das eine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine gute Hygiene aufweist, geformt. Internationale Bezeichnung ist IBC (Intermediate Bulk Container, Intermediate Bulk Container). In China hat es viele Namen: Plastikbehälterfässer, Tonnenfachfässer, Tonnenfachfässer, Kiloliterfässer, IBC-Fässer, IBC-Fässerfässer... Aber es besteht kein Zweifel, dass es der große Trend der Flüssigkeitsverpackung in der Welt ist. Herkunft des IBC-Tankes 1974 wurde der erste IBC-Kunststoffbehälter der Welt geboren. In den 1990er Jahren wurden IBC-Kunststoffbehälter zu den beliebtesten flüssigen Verpackungsbehältern der Welt, die häufig für die Befüllung und den Transport verschiedener Flüssigkeiten verwendet werden.Viskose Materialien und PulverIch... Im Juli 1997 verabschiedeten die Vereinten Nationen den "International Maritime Dangerous Goods Code" (IMDG-Code).und IBC-Kunststoffbehälterfässer sind als die benannten Verpackungsbehälter für den Seeverkehr mit gefährlichen Gütern in Ländern auf der ganzen Welt angegeben.Ich... Im Oktober 1997 wurde in Shanhai Container Asiens erster IBC Plastikbehälter geboren, und seitdem begann die harte Entwicklung des chinesischen IBC-Marktes... Im Jahr 2003 wurden IBC-Kunststoffbehälter im ganzen Land gut verkauft, und immer mehr Unternehmen wählten IBC-Behälter zur Verpackung verschiedener Chemikalien, Lebensmittel, Medikamente, Öl und anderer Produkte. Heute haben IBC-Kunststoffbehälter erfolgreich mehr als 60% des heimischen IBC-Marktes besetzt und werden weiterhin führend und Förderer des Trends der flüssigen Verpackung sein. Die Vorteile von IBC-Tonnenfässern sind folgende: (1) Wirtschaftlicher: Die Verwendung von Container-Fassverpackungen kann die Kosten für Produktion, Lagerung, Transport und Betrieb erheblich senken.Die Kostensenkung spiegelt sich nicht nur in der Senkung der Produktpreise wider., aber auch bei der Einsparung von Arbeitskräften und Materialressourcen im gesamten Verpackungsprozess.Beförderung und Entladung (bequemes Befördern und Entladen von Gabelstaplern), die Handhabung erheblich reduziert), Transport (speziell für den Containertransport ausgelegt, besonders geeignet für verschiedene Containerbeförderungen),Verwendung (bis zu drei Jahre Lebensdauer), kann wiederholt verwendet werden), IBC Plastikbehälter reduziert die Kosten erheblich, ist Ihre wirtschaftlichste Verpackungswahl. (2) Sicherer. Das IBC-Fass ist einfach zu bedienen, wirtschaftlich und langlebig.die gefährliche Güter der Klassen II und III enthalten könnenDie Sicherheit ist sowohl bei der Produktgestaltung als auch bei der Produktion zum Hauptmerkmal von IBC-Kunststoffbehältern geworden.IBC-Kunststoffbehälter mit HDPE (Hochdichte-Polyethylen) Innenbehälter und starrem Rahmen haben eine höhere Festigkeit und eine bessere chemische Beständigkeit, kann Flüssigkeiten mit einem spezifischen Gewicht von bis zu 2 halten.2, und ist weitgehend für Gefahren der Klassen II und III geeignet Verpackung, Versand und Lagerung von Chemikalien. (3) Umweltfreundlicher: Der Boden des Produkts ist mit einem Abflussventil ausgestattet, das bequem, schnell, gründlich, sicher und leicht zu reinigen ist.Gute chemische Beständigkeit und lange Lebensdauer ermöglichen den wiederholten Gebrauch von IBC-Kunststoffbehältern, und jede Komponente kann recycelt und wiederverwendet werden, was sie umweltfreundlicher macht und zu einer neuen Generation flüssiger Verpackungsbehälter wird. (4) Professioneller. Die Produktstruktur ist vernünftig, fest und robust. Sie kann direkt mit Gabelstaplern geladen und entladen und gestapelt und gelagert werden.Durch das kombinierte Design kann jedes Bauteil professionell hergestellt und jederzeit ausgetauscht werdenVerschiedene optionale Komponenten erhöhen die Individualität des Containers erheblich, um den sich ständig ändernden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.   Beschreibung: Die Hauptmaschine wird zur Herstellung von IBC-Liner verwendet und muss während der Installation an den Luftbehälter, den Luftkompressor und den Kühler angeschlossen werden.Der Luftbehälter und der Luftkompressor sorgen für den Luftdruck, den die Maschine benötigtDer Kühler dient zur Bereitstellung des Kühlwassers, das für den Betrieb der Hauptmaschine und der Form erforderlich ist.Der Zerkleinerer wird verwendet, um das während der Herstellung der IBC-Bindung entstehende Restmaterial zu zerkleinern.. Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd. ist der professionellste Hersteller von IBC-Blow-Molding-Maschinen in China mit führender inländischer Technologie und einer Reihe nationaler Patente.Der Marktanteil der von IBC hergestellten Schlaggießmaschinen beträgt 80%. Für weitere Branchenfragen zum Hohl-Blow-Formen beachten Sie bitte die Huayu Plastic Machinery Co., Ltd.