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Das Funktionsprinzip der Blasformmaschine

2024-08-03

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Das Funktionsprinzip der Blasformmaschine

 

Die Blasformmaschine, auch Hohlblasformmaschine genannt, ist eine sich rasch entwickelnde Methode der Kunststoffverarbeitung.Eine Blasformmaschine ist eine Maschine, die den vom Gerät geblasenen Wind verwendet, um den Kunststoffkörper nach dem Sprühen des flüssigen Kunststoffs zu einer bestimmten Form des Hohlraums zu blasen..

 

Die Blasformmaschinen lassen sich in drei Kategorien einteilen: Extrusionsblasformmaschinen, Spritzgussformmaschinen und Blasformmaschinen mit spezieller Struktur.

 

Die Blasformmaschine besteht hauptsächlich aus einem hydraulischen System, einem Extruder, einem Formenklemmsystem, einem elektrischen Steuerungssystem für den Druckkopf, einem Aufblassystem, einem automatischen Klemmen und anderen Teilen.Es wird zum Blasen von PE und anderen hohlen Produkten aus verschiedenen Materialien verwendet. Wie: quadratische Fässer, runde Fässer, Bierkonservierbehälter, Werkzeugkästen, Lampenschirme usw. Die Maschine hat hohe Leistung, geringen Energieverbrauch und einfache Bedienung.

 

Derzeit ist die hochwertige Hohlmaschine auf dem Markt ein neues Produkt, das in Kombination mit den nationalen Bedingungen meines Landes entwickelt und entwickelt wurde.übernimmt die PLC-Steuerung, und übernimmt den modernsten FIFO-Speicherkopf.

 

Auf der Grundlage der Vorteile der traditionellen Hohlflugzeuge und der modernsten Technologie ist ihre Leistung hervorragender und zuverlässiger.Hohe Effizienz und Anwendbarkeit haben das Niveau ähnlicher Produkte in Japan und Deutschland erreicht.

Die durch Extrusion oder Spritzguss von thermoplastischem Harz gewonnenen, röhrenförmigen Kunststoffparison werden in die Form gelegt, während sie noch heiß ist (oder bis zu einem erweichten Zustand erhitzt wird).Es ist eng an der Innenwand der Form befestigt, und nach Abkühlung und Entformung durch einen Manipulator herausgenommen, um verschiedene Hohlprodukte zu erhalten.

 

Die Herstellungsmethode der Blasfolie ist theoretisch vergleichbar mit dem Blasformprodukt, verwendet jedoch keine Form.die Formmethode der geblasenen Folie ist typischerweise in der Extrusion enthaltenDie Schlagformmethode begann, Polyethylenflaschen aus Trockenholz im Laufe des Zweiten Weltkriegs in den späten 1950er Jahren zu liefern.mit der Entstehung von Polyethylen mit hoher Dichte und damit der Entwicklung von SchlagformmaschinenIn den letzten Jahren wurde die Blasformtechnologie weit verbreitet. Die Menge der hohlen Behälter wird Tausende von Litern erreichen, und einige Produktion hat PC-Management übernommen.Kunststoffe, die für das Blasformen geeignet sind, enthalten Polyester, Vinylharz, Polypropylen, Polyethylen usw. und somit werden die gewonnenen hohlen Behälter weit verbreitet als Industrieverpackungsbehälter eingesetzt.Schlagformen können in Extrusionsschlagformen und Spritzgussformen unterteilt werden.Die neu entwickelten Modelle umfassen die Mehrschicht- und die Dehnungsform.

 

Nach mehr als 20 Jahren Forschung hat die Blasformtechnologie sowohl theoretisch als auch praktisch große Fortschritte gemacht.Es wird festgestellt, dass die Forschungsarbeit der Blasformtechnologie im Allgemeinen in einer bestimmten Periode des Formprozesses konzentriert ist. Prozessweite Analyse Numerische Simulationen verschiedener Prozessfaktoren sind selten.und Abkühlung und VerfestigungDie äußere Strukturform und die Wanddickeverteilung der Parison beeinflussen die Ausdehnung der Parison.Das Oberflächenprofil und die Einheitlichkeit der Wanddicke haben einen direkten Einfluss: für die Parison-Dämpfung beeinflussen die Druckluft und die nach der Dämpfung erzielte Produktdicke und Temperaturverteilung den Abkühl- und Verfestigungsprozess des Produkts,Auf der Grundlage der vorstehenden DiskussionEs wird festgestellt, dass es von großer praktischer Bedeutung ist, die systematische numerische Simulation des gesamten Prozesses des Schlaggießens zu stärken., um die Kontinuität des Simulationsprozesses zu gewährleisten und anschließend den gesamten Prozess des Produktformens genauer zu beschreiben,und das Niveau der Blasformtechnologie ist auch wird entsprechend steigen.

 

Im Zeitalter der schnellen sozialen und wirtschaftlichen Entwicklung steigt die Nachfrage nach hohlen Kunststoffprodukten in verschiedenen Branchen, und auch die Produktqualität wird höher gefordert.und die Geometrie der zusätzlichen Produkte wird auch immer komplizierterIn der Verarbeitung von Kunststoffprodukten ist es seit langem im Produktionszustand der wiederholten Formenversuche in der Vergangenheit stagniert,Daher ist es schwierig sicherzustellen, dass die Produktionsbetriebe in dem scharfen Marktumfeld einen Platz haben.Der Stand der Dinge zeigt, daß die damit verbundenen Technologien des Hohlschlagformens in meinem Land relativ langsam begonnen haben.aber entwickelte sich in der späteren Phase rasch- Universitäten und große Unternehmen beteiligen sich aktiv am Forschungsprozess dieser Technologie.

 

Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd. wurde 2002 gegründet, ein Hersteller spezialisiert auf supergroße automatische Blasformmaschinen.Das Unternehmen integriert die führende Technik und Konzept im In- und Ausland, schuf sein eigenes Design, produzieren, Verkauf und After-Sales-System auf dem Gebiet der großen automatischen Blasformmaschine für ein bis sechs Schichten Produkte.

 

Zu den Produkten der Maschinen gehören alle Arten von Kunststofftanks und -trommeln (von 20 L bis 20 000 L), Werkzeugkasten, Autodächer, Autoölbehälter, Pellets, Reistransplantationsschwimmer, Straßensperren,Werbewand und so weiter.. Die Maschine ist berühmt für seine gute Qualität, stabile Leistung sowie hohe kostengünstige. Es ist nicht nur gut verkauft in China Inlandsmarkt, sondern auch in großer Nachfrage in Indien, Südostasien,Arabisch, Südamerika, Afrika usw. und gewinnen im Ausland einen guten Ruf.

 

Vor kurzem hat das Unternehmen einen Durchbruch in der Multilayer-Akkumulatortechnik gemacht und viele Lücken im heimischen Blow-Molding-Bereich gefüllt.Alle Mitarbeiter des Unternehmens haben sich bemüht, alle Anstrengungen in Analyse und Entwicklung zu unternehmen und einen globalen, die den Käufern oder allen Käufern das effektivste Produkt und die beste Reparatur bieten.

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