Das Funktionsprinzip der Blasformmaschine

Das Funktionsprinzip der Blasformmaschine

Die Blasformmaschine, auch Hohlblasformmaschine genannt, ist eine sich rasch entwickelnde Methode zur Kunststoffverarbeitung.Eine Blasformmaschine ist eine Maschine, die den Wind aus der Maschine bläst, um den Kunststoffkörper nach dem Sprühen des flüssigen Kunststoffs zu einer bestimmten Form der Hohlraum zu blasen, um das Produkt herzustellen.

Die Blasformmaschinen lassen sich in drei Kategorien einteilen: Extrusionsblasformmaschinen, Spritzgussformmaschinen und Blasformmaschinen mit spezieller Struktur.

Die Blasformmaschine besteht hauptsächlich aus einem hydraulischen System, einem Extruder, einem Formenklemmsystem, einem elektrischen Steuerungssystem für den Druckkopf, einem Aufblassystem, einem automatischen Klemmen und anderen Teilen.Es wird zum Blasen von PE und anderen hohlen Produkten aus verschiedenen Materialien verwendet. Wie: quadratische Fässer, runde Fässer, Bierkonservierbehälter, Werkzeugkästen, Lampenschirme usw. Die Maschine hat hohe Leistung, geringen Energieverbrauch und einfache Bedienung.

Derzeit ist die hochwertige Hohlmaschine auf dem Markt ein neues Produkt, das in Kombination mit den nationalen Bedingungen meines Landes entwickelt und entwickelt wurde.übernimmt die PLC-SteuerungAuf der Grundlage der Vorteile der traditionellen Hohlflugzeuge, verbunden mit der modernsten Technologie,seine Leistung ist ausgezeichneter und zuverlässigerDie hohe Effizienz und Anwendbarkeit haben das Niveau ähnlicher Produkte in Japan und Deutschland erreicht.

Die durch Extrusion oder Spritzguss von thermoplastischem Harz gewonnenen, röhrenförmigen Kunststoffparison werden in die Form gelegt, während sie noch heiß ist (oder bis zu einem erweichten Zustand erhitzt wird).Es ist eng an der Innenwand der Form befestigt, und nach Abkühlung und Entformung durch einen Manipulator herausgenommen, um verschiedene Hohlprodukte zu erhalten.

Nach mehr als 20 Jahren Forschung hat die Blasformtechnologie sowohl theoretisch als auch praktisch große Fortschritte gemacht.Es wird festgestellt, dass die Forschungsarbeit der Blasformtechnologie im Allgemeinen in einer bestimmten Periode des Formprozesses konzentriert ist. Prozessweite Analyse Numerische Simulationen verschiedener Prozessfaktoren sind selten.und Abkühlung und VerfestigungDie äußere Strukturform und die Wanddickeverteilung der Parison beeinflussen die Ausdehnung der Parison.Das Oberflächenprofil und die Einheitlichkeit der Wanddicke haben einen direkten Einfluss: für die Parison-Dämpfung beeinflussen die Druckluft und die nach der Dämpfung erzielte Produktdicke und Temperaturverteilung den Abkühl- und Verfestigungsprozess des Produkts,Auf der Grundlage der vorstehenden DiskussionEs wird festgestellt, dass es von großer praktischer Bedeutung ist, die systematische numerische Simulation des gesamten Prozesses des Schlaggießens zu stärken., um die Kontinuität des Simulationsprozesses zu gewährleisten und anschließend den gesamten Prozess des Produktformens genauer zu beschreiben,und das Niveau der Blasformtechnologie ist auch wird entsprechend steigen.

Im Zeitalter der schnellen sozialen und wirtschaftlichen Entwicklung steigt die Nachfrage nach hohlen Kunststoffprodukten in verschiedenen Branchen, und auch die Produktqualität wird höher gefordert.und die Geometrie der zusätzlichen Produkte wird auch immer komplizierterIn der Verarbeitung von Kunststoffprodukten ist es seit langem im Produktionszustand der wiederholten Formenversuche in der Vergangenheit stagniert,Daher ist es schwierig sicherzustellen, dass die Produktionsbetriebe in dem scharfen Marktumfeld einen Platz haben.Der Stand der Dinge zeigt, daß die damit verbundenen Technologien des Hohlschlagformens in meinem Land relativ langsam begonnen haben.aber entwickelte sich in der späteren Phase rasch- Universitäten und große Unternehmen beteiligen sich aktiv am Forschungsprozess dieser Technologie.