Einführung in die Extrusionsblasformmaschine

Blasformmaschine, auch Hohlblasformen genannt, ist ein sich schnell entwickelndes Verfahren der Kunststoffverarbeitung. Eine Blasformmaschine ist eine Maschine, die den Wind aus der Maschine verwendet, um den Kunststoffkörper nach dem Aufsprühen des flüssigen Kunststoffs in eine bestimmte Form des Hohlraums zu blasen, um das Produkt herzustellen.

Blasformmaschinen können in drei Kategorien eingeteilt werden: Extrusionsblasformmaschinen, Spritzblasformmaschinen und Spezialblasformmaschinen.

Eine Blasformmaschine besteht hauptsächlich aus einem Hydrauliksystem, einem Extruder, einem Formschließsystem, einem Düsenkopf-Elektrosteuersystem, einem Aufblassystem, einer automatischen Klemmung und anderen Teilen. Sie wird zum Blasen von PE und anderen Hohlprodukten aus verschiedenen Materialien verwendet. Wie zum Beispiel: quadratische Fässer, runde Fässer, Bierkonservierungsbehälter, Werkzeugkästen, Lampenschirme usw. Die Maschine zeichnet sich durch hohe Leistung, geringen Energieverbrauch und einfache Bedienung aus.

Gegenwärtig ist die High-End-Hohlmaschine auf dem Markt ein neueres Produkt, das in Kombination mit den nationalen Gegebenheiten meines Landes entwickelt und erforscht wurde. Sie wählt hochwertige Hydraulikkomponenten aus, verwendet eine SPS-Steuerung und verwendet den fortschrittlichsten FIFO-Speicherkopf.

Auf der Grundlage der Vorteile traditioneller Hohlflugzeuge, gepaart mit der heutigen fortschrittlichsten Technologie, ist ihre Leistung noch hervorragender und zuverlässiger. Hohe Effizienz und Anwendbarkeit haben das Niveau ähnlicher Produkte in Japan und Deutschland erreicht.

Der durch Extrusion oder Spritzgießen von thermoplastischem Harz erhaltene schlauchförmige Vorformling wird in die Form gelegt, während er noch heiß ist (oder auf einen erweichten Zustand erhitzt wird). Er wird eng an die Innenwand der Form angebracht und nach dem Abkühlen und Entformen von einem Manipulator entnommen, um verschiedene Hohlprodukte zu erhalten.

Die Herstellungsmethode von Blasfolien ist theoretisch mit dem Blasformprodukt vergleichbar, verwendet jedoch keine Form. Aus der Sicht der Klassifizierung der Kunststoffverarbeitungstechnologie ist das Formverfahren von Blasfolien typischerweise in der Extrusion enthalten. Die Blasformmethode begann, Dichtepolyethylen-Fläschchen von trocken während des gesamten Zweiten Weltkriegs zu liefern. In den späten fünfziger Jahren wurde die Blasformtechnologie mit der Geburt von Polyethylen hoher Dichte und der Entwicklung von Blasformmaschinen weit verbreitet. Die Menge an Hohlbehältern kann Tausende von Litern erreichen, und einige Produktionen haben eine PC-Verwaltung übernommen. Kunststoffe, die sich zum Blasformen eignen, umfassen Polyester, Vinylharz, Polypropen, Polyethylen usw., und die erhaltenen Hohlbehälter werden häufig als industrielle Verpackungsbehälter verwendet. Entsprechend der Methode zur Herstellung des Vorformlings kann das Blasformen in Extrusionsblasformen und Spritzblasformen unterteilt werden. Zu den neu entwickelten gehören Mehrschichtblasformen und Streckblasformen.

Nach mehr als 20 Jahren Forschung hat die Blasformtechnologie sowohl in der Theorie als auch in der Praxis große Fortschritte gemacht. In Kombination mit relevanten Informationen wird jedoch festgestellt, dass sich die Forschungsarbeit der Blasformtechnologie im Allgemeinen auf einen bestimmten Zeitraum des Formprozesses konzentriert. Prozessweite Analysen Numerische Simulationen verschiedener Prozessfaktoren sind selten. Der Blasformprozess kann grob in drei Phasen unterteilt werden: Vorformlingsformen, Vorformlingsaufblasen und Abkühlen und Verfestigen, und es wird eine enge Korrelation zwischen ihnen hergestellt. Die äußere Strukturform und die Wanddickenverteilung des Vorformlings beeinflussen die Ausdehnung des Vorformlings. Das Oberflächenprofil und die Gleichmäßigkeit der Wanddicke haben einen direkten Einfluss: Für die Vorformlingsaufblasphase wirken sich die Druckluft und die nach dem Aufblasen erhaltene Produktdicke und Temperaturverteilung auf den Kühl- und Verfestigungsprozess des Produkts aus und beeinflussen dadurch die Produktleistung. Basierend auf der obigen Diskussion wird festgestellt, dass es von großer praktischer Bedeutung ist, die systematische numerische Simulation des gesamten Blasformprozesses zu verstärken und die Kontinuität des Simulationsprozesses sicherzustellen und dann den gesamten Prozess der Produktformung genauer zu beschreiben, und das Niveau der Blasformtechnologie wird ebenfalls entsprechend steigen.

In der Ära der raschen sozialen und wirtschaftlichen Entwicklung steigt die Nachfrage nach Hohlkunststoffprodukten in verschiedenen Branchen, und es werden auch höhere Anforderungen an die Produktqualität gestellt, und die Geometrie zusätzlicher Produkte wird ebenfalls immer komplizierter. Im Prozess der Kunststoffprodukte hat es lange im Produktionszustand wiederholter Formversuche in der Vergangenheit stagniert, so dass es schwierig ist, sicherzustellen, dass die Produktionsunternehmen einen Platz in der rauen Marktumgebung haben, und sogar das Risiko haben, eliminiert zu werden. Basierend auf dem Status quo wird festgestellt, dass die verwandten Technologien des Hohlblasformens in meinem Land relativ langsam begannen, sich aber in der späteren Phase schnell entwickelten. Universitäten und Großunternehmen beteiligen sich aktiv an dem Forschungsprozess dieser Technologie. Vielfalt hat eine positive Wirkung.

Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd. wurde 2002 gegründet, ein Hersteller, der sich auf supergroße automatische Blasformmaschinen spezialisiert hat. Das Unternehmen integriert die führende Technik und das Konzept im In- und Ausland und hat sein eigenes Design-, Produktions-, Verkaufs- und After-Sales-System im Bereich der großen automatischen Blasformmaschine für Produkte mit ein bis sechs Schichten aufgebaut.

Zu den Produkten der Maschinen gehören alle Arten von Kunststofftanks und -fässern (von 20 l bis 20.000 l), Werkzeugkästen, Autodächer, Öltanks für Autos, Pellets, Reispflanzer-Schwimmer, Straßensperren, Werbewände usw. Die Maschine ist bekannt für ihre gute Qualität, stabile Leistung sowie hohe Wirtschaftlichkeit. Sie verkauft sich nicht nur gut auf dem chinesischen Inlandsmarkt, sondern ist auch in Indien, Südostasien, Saudi-Arabien, Südamerika, Afrika usw. sehr gefragt und genießt im Ausland einen guten Ruf.

Kürzlich durchbricht das Unternehmen die Mehrschicht-Akkumulatortechnik und füllt viele Lücken im heimischen Blasformbereich. Alle Mitarbeiter des Unternehmens bemühen sich mit all ihren Kräften um Forschung und Entwicklung und um eine Weltmarke zu schaffen, die allen Kunden die besten Produkte und Dienstleistungen bietet.